[发明专利]宝石轴承工件及其安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种宝石轴承工件及其安装方法。

背景技术

随着精密仪器的日益增多，对于精密零部件的需求也逐渐加大，尤其是 精密滑动的需求量特别巨大。传统的装配方法是：由一个压头或榔头直接将 轴承压入到工件基体内，同时还需要保证同心度及平行度。根本无法满足零 件装配后的使用功能要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的安装方法笨拙，宝石 轴承易碎，同心度以及平行度差等缺陷，提供一种宝石轴承工件及其安装方 法，该安装方法操作方便、成本低、精度高。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种宝石轴承工件，其特点在于，所述宝石轴承工件包括一第一宝石轴 承和一第二宝石轴承；所述宝石轴承工件的正表面设有一工件正倒角孔，所 述宝石轴承工件的反表面设有一工件反倒角孔，所述宝石轴承工件内设有一 工件安装孔；所述工件正倒角孔、所述工件反倒角孔以及所述工件安装孔轴 向对齐；所述第一宝石轴承和所述第二宝石轴承设置于所述工件安装孔内。

本发明还提供了一种如上所述的宝石轴承工件进行的宝石轴承安装方 法，用于将所述第一宝石轴承和所述第二宝石轴承压入所述宝石轴承工件中， 其特点在于，所述宝石轴承工件及其安装方法包括以下步骤：

步骤1、调整上安装柄与第一基座，并使所述上安装柄与第一基座安装 孔轴向对齐；

步骤2、将所述宝石轴承工件置于所述第一基座内，将一下安装柄套入 一第一基座安装孔内，所述下安装柄与所述第一基座安装孔轴向对齐；

步骤3、将第一宝石轴承置于工件反倒角孔内，所述上安装柄将所述第 一宝石轴承压入工件安装孔内；

步骤4、将所述宝石轴承工件翻转，并置于一第二基座内，将一定位轴 座套入一第二基座安装孔内，所述定位轴座与所述第二基座安装孔轴向对齐；

步骤5、将第二宝石轴承置于工件正倒角孔内，所述上安装柄将所述第 二宝石轴承压入所述工件安装孔内。

较佳的，所述第一基座内设有一第一限位槽，所述第二基座内设有一第 二限位槽，用于放置所述宝石轴承工件。

较佳的，所述下安装柄内设有一下安装柄孔状结构，所述导向轴穿设于 所述下安装柄孔状结构内，所述复位弹簧套设于所述导向轴上，且安装于所 述下安装柄与所述导向轴之间。

较佳的，所述第一宝石轴承、第一基座安装孔、所述第二基座安装孔和 所述第二宝石轴承均轴向对齐，用于便于所述宝石轴承工件的安装。

较佳的，所述第一宝石轴承与所述工件反倒角孔表面对齐，所述第二宝 石轴承与所述工件正倒角孔表面对齐。

较佳的，所述上安装柄内设有一上安装柄孔状结构，此结构和所述下安 装柄共同作用，方便所述第一宝石轴承的安装。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发 明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：

1、本发明的安装方法解决了宝石轴承压装过程中产生碎裂问题。

2、本发明的安装方法解决了宝石轴承从宝石轴承工件的两面安装后宝 石轴承内孔同心度在0.02mm以及平行度在0.03mm以内。

附图说明

图1为本发明的较佳实施例的宝石轴承工件的反面安装示意图。

图2为本发明的较佳实施例的宝石轴承工件的反面安装剖面图。

图3为本发明的较佳实施例的宝石轴承工件的正面安装示意图。

图4为本发明的较佳实施例的宝石轴承工件的正面安装剖面图。

图5为本发明的较佳实施例的宝石轴承工件的组装件爆炸示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

本发明公开了一种宝石轴承工件及其安装方法。安装第一宝石轴承2所 要用到的工具如图1所示，从上至下分别的排列顺序依次为：上安装柄1、 第一宝石轴承2、宝石轴承工件3、第一基座4、下安装柄5、复位弹簧6和 导向轴7；下安装柄有一下安装柄孔状结构17，导向轴穿设于下安装柄孔状 结构内，复位弹簧套设于导向轴上，且安装于下安装柄与导向轴之间。同样 的，上安装柄也有一上安装柄孔状结构18，用于与下安装柄共同协作对第一 宝石轴承施压。