[发明专利]用于生产海绵钛的保温装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及海绵钛生产技术领域，特别是涉及一种用于生产海绵钛的保温装置及方法。

背景技术

目前多采用I型半联合法生产海绵钛，生产过程中，四氯化钛与金属镁先在反应器中进行还原反应，从而得到海绵状的金属钛和氯化镁，再将蒸馏器组装到反应器上，进行真空蒸馏以将海绵钛中的氯化镁和过剩的镁除去。但是在组装蒸馏器的过程中，反应器会损失热量，再进行蒸馏时会因大幅升温造成海绵钛烧结、铁含量高的情况。因此，还原转入蒸馏生产过程中热量损失的多少是缩短蒸馏周期、降低蒸馏生产耗电量和提高海绵钛产品质量的一个关键部分。

通常有两种方式对反应器进行保温：第一种是直接将反应器吊入蒸馏炉中进行保温，反应器与蒸馏器直接在蒸馏炉上进行组装，但是因为蒸馏过程需要在真空状态进行，所以蒸馏炉口有用来密封保持蒸馏炉真空高温的密封胶垫。但是，直接在蒸馏炉上组装会损坏密封胶垫，甚至造成密封胶垫掉入蒸馏炉中烧毁，这时需要重新吊出反应器以更换蒸馏炉上的密封胶垫，再将反应器吊入蒸馏炉中，这样会造成增加反应器与蒸馏器的组装时间，还会增加材料成本。第二种方法在蒸馏炉外进行组装是直接将反应器吊入普通砖砌炉子中保温，进行反应器与蒸馏器的组装，组装完成后再将组装好的反应器吊入蒸馏炉中蒸馏。但是由于没有较好的保温设施，普通砖砌炉子的保温效果不好，隔热效果差，反应器热损失大，增加蒸馏电耗以及大幅升温造成海绵钛烧结、铁含量高的情况。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种用于海绵钛生产的保温装置及方法。

根据本发明实施方式的一种用于海绵钛生产的保温装置，包括筒状保温壳、保温材料、石棉绳、底板、驱动器以及挡板。所述保温壳用于收容还原反应后的反应器，所述保温壳包括内壁。所述保温材料贴附在所述内壁，用于保温所述反应器。所述石棉绳设置在所述保温壳的上端，用于密封所述保温装置与所述反应器之间的接触缝隙，以保温所述反应器。所述底板与所述保温壳的底端活动连接，所述底板底部中央有一个让所述反应器底部的下排镁管通过的圆孔，所述下排镁管底端密封。所述驱动器用于驱动所述底板移动，以根据所述反应器的长度做调整从而防止反应器撞到底板。所述挡板设置在所述底板的底部中央，滑动套设在所述底板圆孔左右两侧且与所述底板活动连接，用于密封保温所述反应器。

本发明较佳实施方式的用于海绵钛生产的保温装置，由于在上、中、下部分别采用石棉绳、保温材料和挡板对反应器进行保温，减少了反应器与蒸馏器组装时的热损失，降低蒸馏电耗，减少了由于蒸馏过程大幅升温造成海绵钛烧结、铁含量高的情况，从而提高了海绵钛的品质。

在一些实施方式中，所述挡板由两块隔热铝合金板组成，所述挡板中央有一个圆孔，所述圆孔的孔径与所述下排镁管的管径大小一致，所述挡板关闭时所述圆孔刚好卡住所述下排镁管。

在一些实施方式中，所述保温壳上端固定设置有第一法兰，所述第一法兰设置有所述石棉绳，所述反应器放置在所述第一法兰内。

在一些实施方式中，所述驱动器包括液压控制器和调整螺栓，所述液压控制器固定连接在所述保温壳中部，所述调整螺栓一端与液压控制器连接，所述调整螺栓另一端与所述底板连接。

在一些实施方式中，所述保温壳的中下部焊接有第二法兰，所述第二法兰与所述底板通过防滑链连接。

根据本发明较佳实施方式的一种用于海绵钛生产的保温方法，采用保温装置对所述反应器进行保温。

在一些实施方式中，所述保温方法的步骤是：

S1:待还原反应结束后，将所述反应器吊入所述保温装置中，放置在第一法兰上；

S2:在所述反应器与所述第一法兰之间的空隙上放置石棉绳进行密封保温；

S3:使用所述驱动器调整所述底板的位置，关闭所述挡板，所述挡板的圆孔刚好卡住所述下排镁管以密封保温所述反应器，再对蒸馏器和所述反应器进行组装；

S4:所述蒸馏器组装完毕后，打开所述挡板，将组成所述挡板的两块隔热铝合金板左右拉开，用所述驱动器调整所述底板的位置，将组装好的所述反应器吊入蒸馏炉进行蒸馏。

本发明较佳实施方式的用于海绵钛生产的保温方法，采用石棉绳、保温棉和挡板进行密封和保温，有效减少反应器的辐射散热，在组装蒸馏器时对反应器进行保温。保温装置与反应器连接处使用石棉绳进行密封，既减少了热量损失，又不容易损坏，减少了反应器吊入、吊出的时间，降低时间成本和材料成本，缩短了蒸馏器组装时间。