[发明专利]一种套位植绒机

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷机，更具体地说是涉及一种套位植绒机。

背景技术

按照我国传统的风气，每年春节家家户户都要张贴对联。单位上遇到喜庆的也会张灯结彩，贴上喜庆的对联，新人结婚也会有许多喜字张贴在新房里。而这些“囍”字或对联稍高档一些都会在上面植上许多绒毛，而且这些红色的绒毛会有规则地植在特定的位置。而在对联和其它软性材料上植上这种绒毛的就叫植绒机，而可以在特定位置上植上绒毛的就叫套位植绒机。目前我国的对联生产工艺为自动印刷，自动断张，手动丝网植绒。具体地说就是先在纸张上印上图文，然后自动裁切成单张的，再根据想要植绒的位置制做一套丝网印刷的版，而后人工定位通过丝网在想要植绒的位置上涂上胶，撒上绒毛经烘干将绒毛牢固地粘接在特定的位置上。这种生产工艺的前半部即印刷裁断效率还算高，而手工植绒效率太低，且人为因素影响大，张张都有差别。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本发明是通过以下技术方案实现的：一种套位植绒机，在套位植绒机的中部设置有植绒、烘干、冷却刷毛装置，在植绒、烘干、冷却刷毛装置的前端设置放料装置，放料装置后面依次设置裁切装置、料膜牵引装置、纠偏装置和压花涂胶装置；在植绒、烘干、冷却刷毛装置的后端依次设置纠偏装置、牵引装置、收料裁切装置和收卷装置。

该套位植绒机设置以下工艺流程：

印好的纸放卷→牵引(控制线速度)→园网自动涂胶→光电自动检测套位情况→伺服电机修正套位误差→静电植绒(喷散绒毛)→烘干箱烘干→去除多余的绒毛→收料牵引→收卷

本发明一种套位植绒机与现有技术相比，其有益效果是：

该套位植绒机幅面宽，速度高，每分钟可植60m，植绒套位准确填补了印刷自动套位植绒的空白。

附图说明

附图是本发明一种套位植绒机的结构示意图。

图中：1.放料装置，2.裁切装置，3.放料摆辊装置，4.料膜牵引装置，5.纠偏装置，6.补偿辊，7.压花涂胶装置，8.植绒、烘干、冷却刷毛装置，9.纠偏装置，10.摆辊，11.收料牵引装置,12.收料摆辊装置，13.收料裁切装置，14.收料装置。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明套位植绒机作进一步的描述：

附图是本发明一种套位植绒机的结构示意图，图中，该种套位植绒机的中部设置有植绒、烘干、冷却刷毛装置8，在植绒、烘干、冷却刷毛装置8的前端设置放料装置1，放料装置1后面依次设置裁切装置2、料膜牵引装置4、纠偏装置5和压花涂胶装置7，牵引装置4的下方设置有放料摆辊装置3，压花涂胶装置7的前面设置补偿辊6。在植绒、烘干、冷却刷毛装置8的后端依次设置纠偏装置9、收料牵引装置11、收料裁切装置13和收卷装置14，收料牵引装置11的上面设置收料摆辊装置12，收料牵引装置11的下面设置摆辊10。

该套位植绒机设置以下工艺流程：

印好的纸放卷→牵引(控制线速度)→园网自动涂胶→光电自动检测套位情况→伺服电机修正套位误差→静电植绒(喷散绒毛)→烘干箱烘干→去除多余的绒毛→收料牵引→收卷

工作时，料膜放在放料装置1上，通过料膜牵引装置4拉料，放料摆辊装置3主要控制放料装置1和料膜牵引装置4之间的张力大小，然后料膜牵引装置4拉过来的料再通过纠偏装置5，保证了料膜牵引装置4到收料牵引装置11之间的横向调整。再通过补偿辊6保证料膜牵引装置4到收料牵引装置11之间的纵向调整，再通过压花涂胶装置7进入到植绒、烘干、冷却刷毛装置8中。植绒后的料膜经过纠偏装置9保证了收料的横向偏差问题，收料摆辊装置12用来控制料膜的张力大小，摆辊10用来控制收料牵引装置11到收料装置14之间的张力。摆辊10和补偿辊6由PLC控制。

该套位植绒机幅面宽，速度高，每分钟可植60m，植绒套位准确填补了印刷自动套位植绒的空白。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。