[发明专利]篦冷机供风冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及水泥设备技术领域，特别涉及一种篦冷机供风冷却装置。

背景技术

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，承担对水泥熟料进行冷却、输送的功能，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，现有技术中的供风装置伸缩管采用钢件，自身质量重，安装在机壳内部，要承受高温、高压的运行环境，由于受到高温、高压、循环往复移动及振动的影响，容易老化和疲劳断裂，特别是使用后期，故障率高，密封性能差，每年需要更换部件四套，不方便更换和维修，增加了维修人员的工作量，停机时间长，而且金属的钢件成本高，严重影响系统运转率，增加了使用成本。

发明内容

本发明的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种篦冷机供风冷却装置；本发明的结构质量轻、更换维修方便，密封可靠性高，降低了维修人员的劳动强度，降低了使用维修成本，减少了停机时间，提高了生产效率。

本发明解决技术问题的技术方案为：

一种篦冷机供风冷却装置，包括内风管、伸缩风管、外风管，所述伸缩风管的出风口与内风管进风口连接，伸缩风管的进风口与外风管出风口连接，所述内风管的出风口与轴线垂直，内风管的出风口通过第二法兰、螺栓与活动框架连接，所述活动框架位置与上侧的高温篦板位置对应，活动框架与输送带连接，活动框架沿着导轨往复移动，所述外风管的进风口与高压风机出风管连接，所述外风管的进风口与出风口垂直，所述内风管的出风口延伸至机壳外部。

所述伸缩风管的两端设有沿轴向向外延伸的光滑外圆面，所述外圆面的直径小于内风管、外风管内孔的直径，伸缩风管的两端的外圆面与内风管、外风管内孔配合，在配合位置的外圆面上设有卡箍、螺栓、垫圈，通过卡箍、螺栓、垫圈分别将内风管、外风管、与伸缩风管的连接处密封。

所述机壳上设有开口，开口上设有透明有机玻璃层。

所述导风管采用高耐热抗疲劳、抗老化的橡胶管。

所述包括内风管、外风管采用薄壁钢板焊接结构，所述卡箍采用不锈钢材料制成。

本发明的有益效果：

1.本发明质量轻、更换维修方便，能够耐受高温、高压的恶劣环境，密封可靠性高，降低了维修人员的劳动强度，降低了使用维修成本，减少了故障停机时间，提高了生产效率，活动框架沿着导轨往复移动，从而实现物料的输送和冷却，冷却效果好、效率高。

2.所述机壳上设有开口，开口上设有透明有机玻璃层。导风管与高压风机出风管开口连接处采用有机玻璃密封胶，透明性好，便于对内部观察与维护。

3.导风管采用高耐热抗疲劳、抗老化的橡胶管，所述包括内风管、外风管采用薄壁钢板焊接结构，所述卡箍采用不锈钢材料制成，能够承受高温工作环境，质量轻，振动小，惯性小，使用寿命长，降低了使用成本。

4.通过卡箍、螺栓、垫圈分别将内风管、外风管、与伸缩风管的连接处密封，方便拆卸和安装，便于维修。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。

如图1所示，一种篦冷机供风冷却装置，包括内风管1、伸缩风管2、卡箍3、螺栓4、垫圈5、外风管7，所述伸缩风管2的出风口与内风管1进风口连接，伸缩风管2的进风口与外风管7出风口连接，所述内风管1的出风口与轴线垂直，内风管1的出风口通过第二法兰、螺栓与活动框架连接，活动框架通过第一法兰8、螺栓6与外风管7连接，所述活动框架位置与上侧的高温篦板位置对应，活动框架与输送带连接，活动框架沿着导轨往复移动，所述外风管6的进风口与高压风机出风管连接，所述外风管6的进风口与出风口垂直，所述内风管1的出风口延伸至机壳外部。活动框架沿着导轨往复移动，从而实现物料的输送和冷却，其前后移动量由活动供风装置进行调节。所述伸缩风管2的两端设有沿轴向向外延伸的光滑外圆面10，所述外圆面的直径小于内风管1、外风管6内孔的直径，伸缩风管2的两端的外圆面与内风管1、外风管6内孔11配合，在配合位置的外圆面上设有卡箍3、螺栓4、垫圈5，通过卡箍3、螺栓4、垫圈5分别将内风管1、外风管6与伸缩风管2的连接处密封，增加密封性能。所述机壳上设有开口，开口上设有透明有机玻璃层。

所述导风管采用高耐热抗疲劳、抗老化的橡胶管。所述包括内风管1、外风管6采用薄壁钢板焊接结构，所述卡箍采用不锈钢材料制成。

上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。