[发明专利]一种用于生产电泳漆的调漆缸

说明书

技术领域

本发明涉及电泳漆生产领域，具体涉及一种用于生产电泳漆的调漆缸。

背景技术

在生产阴极电泳漆时，需要乳液和色浆混合，混合机构一般都是直接密封而不能很好进行观察或者是开口混合时搅拌容易形成较大漩涡而导致搅拌并不充分，同时还容易飞溅。

发明内容

针对以上现有技术中存在的问题，本发明提供了一种用于生产电泳漆的调漆缸，易于观察产品，同时使得搅拌更加充分。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于生产电泳漆的调漆缸，包括有缸体，所述缸体顶端横向设置固定板，所述固定板上设置电机，所述缸体内设置搅拌机构，所述搅拌机构由搅拌轴和搅拌叶构成，所述电机的输出端穿过所述固定板与所述搅拌轴的顶端相连，所述搅拌叶包括有横向设置在所述搅拌轴中部的至少一个搅拌杆和设置在所述搅拌轴下部的下搅拌叶，所述搅拌杆上设置上搅拌叶，所述搅拌轴的搅拌杆呈圆周排列且间隔相等，所述上搅拌叶螺旋设置在所述搅拌杆上，所述缸体(1)底端一侧设置出液口(11)，所述出液口(11)上设置出液管道(12)，所述出液管道(12)上设置控制阀门(13)。

进一步地，所述下搅拌叶的两侧面上倾斜设置至少一条间隔相等的凸条，且所述下搅拌叶每一侧面的凸条相互平行，所述下搅拌叶(8)底端为倾斜状。

本发明的有益效果为：由于上搅拌叶设置成横向螺旋状，因此产生的漩涡很小，使得搅拌更加充分，同时也避免了搅拌时液体会飞溅，下搅拌叶的两侧面上倾斜设置至少一条间隔相等的凸条，且所述下搅拌叶每一侧面的凸条相互平行，减少搅拌的阻力，同时也使得搅拌的液体下部搅拌比较充分，由于上部搅拌叶和下部搅拌叶形成的搅拌度不同因此他们之间产生的过渡层的搅拌也更为充分。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图中：1为缸体；2为固定板；3为电机；4为搅拌机构；5为搅拌轴；6为搅拌叶；7为搅拌杆；8为下搅拌叶；9为上搅拌叶；10为凸条；11为出液口；12为出液管道；13为控制阀门。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参照图1和图2，本发明提供了一种用于生产电泳漆的调漆缸，包括有缸体1，所述缸体1顶端横向设置固定板2，所述固定板2上设置电机3，所述缸体1内设置搅拌机构4，所述搅拌机构4由搅拌轴5和搅拌叶6构成，所述电机3的输出端穿过所述固定板2与所述搅拌轴5的顶端相连，所述搅拌叶6包括有横向设置在所述搅拌轴5中部的至少一个搅拌杆7和设置在所述搅拌轴5下部的下搅拌叶8，所述搅拌杆7上设置上搅拌叶9，所述搅拌轴5的搅拌杆7呈圆周排列且间隔相等，所述上搅拌叶9螺旋设置在所述搅拌杆7上，所述缸体1底端一侧设置出液口11，所述出液口11上设置出液管道12，所述出液管道12上设置控制阀门13，搅拌时由于上搅拌叶设置成横向螺旋状，因此产生的漩涡很小，使得搅拌更加充分，同时也避免了搅拌时液体会飞溅。

请参照图1，优选地，所述下搅拌叶8的两侧面上倾斜设置至少一条间隔相等的凸条10，且所述下搅拌叶8每一侧面的凸条10相互平行，所述下搅拌叶8底端为倾斜状，减少搅拌的阻力，同时也使得搅拌的液体下部搅拌比较充分。

工作时，向缸体内添加乳液和色浆后，电机提供动力，带动搅拌轴搅拌，搅拌后，合格的产品可以通过底端设置的出液管道流出，搅拌时由于上搅拌叶设置成横向螺旋状，因此产生的漩涡很小，使得搅拌更加充分，同时也避免了搅拌时液体会飞溅，下搅拌叶的两侧面上倾斜设置至少一条间隔相等的凸条，且所述下搅拌叶每一侧面的凸条相互平行，减少搅拌的阻力，同时也使得搅拌的液体下部搅拌比较充分，由于上部搅拌叶和下部搅拌叶形成的搅拌度不同因此他们之间产生的过渡层的搅拌也更为充分，同时还能够观察液体的色质，以随时控制搅拌时间。

本发明由于上搅拌叶设置成横向螺旋状，因此产生的漩涡很小，使得搅拌更加充分，同时也避免了搅拌时液体会飞溅，下搅拌叶的两侧面上倾斜设置至少一条间隔相等的凸条，且所述下搅拌叶每一侧面的凸条相互平行，减少搅拌的阻力，同时也使得搅拌的液体下部搅拌比较充分，由于上部搅拌叶和下部搅拌叶形成的搅拌度不同因此他们之间产生的过渡层的搅拌也更为充分。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。