[发明专利]一种机床用双侧双开式自动排屑导轨

说明书

技术领域

本发明涉及机床设备领域，具体涉及一种机床用双侧双开式自动排屑导轨。

背景技术

机械加工作为一种传统行业，是许多新兴产品发展的基础。机械加工离不开机床，而对于机床来说，导轨则是重要的组成部分之一。现有的机床在进行机械加工时，先通过夹具将待加工零件安装定位在机床导轨上，再启动机床，利用相应的刀具完成机械加工，伴随着加工所产生的切屑则落在了机床导轨上，尤其是对于大型的零件或者待加工尺寸较大时，会产生较多的切屑，堆积在导轨上，不仅给安装定位零件带来麻烦，而且切屑的清理较为麻烦，现有的厂家均是采用人工清理，高温切屑也易烫伤或者划伤工作人员的手部。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、自动化程度高的和操控方便的，能实现导轨自动排屑的同时完成对自身定位基准的校正的装置，即一种机床用双侧双开式自动排屑导轨。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种机床用双侧双开式自动排屑导轨，包括底座，所述底座的上方设有组合式导轨基块，所述底座上部前后两端对称设有沿着平行于底座长度方向排布的排屑导轨，所述组合式导轨基块沿着垂直于底座长度方向平行并列排布，所述组合式导轨基块的下部对应与底座的上端滑动配合，所述底座的前方、后方对称设有基准校正装置，所述组合式导轨基块的前部、后部对应穿过排屑导轨，所述组合式导轨基块与排屑导轨间滑动配合，所述组合式导轨基块的前部、后部对应与基准校正装置滚动配合，所述基准校正装置的上端中部安装有排屑驱动机构，所述排屑驱动机构的下端对应与组合式导轨基块相铰接。

所述底座的上端中部沿着底座长度方向设有与组合式导轨基块滑动配合的直导槽，所述底座的上端设有脱料槽，所述脱料槽对称分布在直导槽的前后两侧，且脱料槽的长度方向与直导槽的长度方向平行。

所述排屑导轨包括直导部和弧形卸料部，所述弧形卸料部对称分布在直导部的左右两端，所述直导部的中部设有直滑槽，所述弧形卸料部的中部设有与直滑槽对应连通的弧滑槽。

将本发明与机床对应安装后，即可将外接的夹具安装在组合式导轨基块上，进一步的将待加工零件通过夹具进行定位夹紧，随后可启动机床进行加工；伴随着加工时所产生的切屑会直接落在组合式导轨基块上，待切屑达到一定量，急需清理时，只需启动排屑驱动机构，从而使组合式导轨基块在排屑导轨的导向作用下，朝着组合式导轨基块的左右两侧展开，即双侧双开，使处在组合式导轨基块上的一部分切屑从脱料槽落下，以完成部分脱屑，此时组合式导轨基块上仍会有部分切屑残留，即可继续利用排屑驱动机构推动组合式导轨基块，使组合式导轨基块运动至弧形卸料部处，此时的组合式导轨基块自身会发生转动，从而使处于组合式导轨基块上的切屑脱落，完成最终的排屑工作，以取代传统的人工清理切屑的方式，极大的提高了排屑的效率，也对工作人员起到了保护作用。在排屑完毕后，启动排屑驱动机构，拉动组合式导轨基块直至复位，这样组合式导轨基块拼装后重新构成机床导轨，即可继续进行机加工。

所述组合式导轨基块包括左半导轨块、右半导轨块、叉形端滑轴和端滚轮，所述左半导轨块的右上部设有左半T型槽，所述右半导轨块的左上部设有右半T型槽，所述左半T型槽、右半T型槽共同构成T型导轨槽，这样用于待加工零件的夹具即可通过T型导轨槽固定在左半导轨块、右半导轨块上，所述叉形端滑轴对称分布在左半导轨块的前后两端、右半导轨块的前后两端，所述叉形端滑轴的一端设有转轴部，所述转轴部分别对应与左半导轨块、右半导轨块的端部相连，所述叉形端滑轴的另一端设有叉爪，所述叉爪的数量为两个，所述端滚轮对应安装在叉爪上。利用组合式导轨基块拼装后，即可构成机床导轨，并与外接的机床配合使用，辅助实现机械加工，在机械加工过程中所产生的切屑会落在机床导轨上，当需要清理时，只需启动排屑驱动机构，使机床导轨分解成多个左半导轨块、右半导轨块，以实现初步的除屑，当左半导轨块、右半导轨块运动至弧滑槽处时，实现最终的除屑，并利用排屑驱动机构带动左半导轨块、右半导轨块复位，以构成机床导轨。

所述转轴部均对应与直滑槽滑动配合，所述转轴部的直径与直滑槽、直滑槽的槽宽相等。