[发明专利]一种房屋保温隔热板的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及保温材料的技术领域，具体地说是一种房屋保温隔热板的生产方法。

背景技术

房屋建筑，特别是高寒地区的房屋建筑，建筑屋中的大量热量是通过屋顶和墙体 散失的。因此，需要在屋顶和外墙铺砌保温板，起到保温隔热和节约能源的作用。目 前市面上的保温板一般容重大，具有吸湿性大、强度低、抗压低、密度低、抗老化性 弱的缺点。

发明内容

本发明的目的是在于提供一种性能理想、使用寿命长的房屋保温隔热板的生产方 法。

本发明采用的技术方案是，一种房屋保温隔热板的生产方法，由面层和底层组成， 所述面层的原材料按照以下质量百分比组成：细砂30-40％、水泥10-20％、滑石粉 10-15％、水20-30％；所述底层的原材料按照以下质量百分比组成：水泥30-40％、滑石 粉10-20％、细砂5-8％、减水剂0.5-0.8％、固化剂1-3％、发泡剂0.05-1％、水20-30％。 所述面层的制备步骤：(1)称取原料，将原材料混合，搅拌成水泥砂浆；(2)将水泥 砂浆注入模具中，料浆摊平后的厚度为4-8mm，轻震模具以排出料浆中的气泡，静置。 所述底层的制备步骤：(1)取发泡剂，加入发泡剂质量30-50倍的水进行发泡，备用； (2)将水泥、滑石粉、细砂、减水剂与发泡剩余的水混合，搅拌均匀；再加入固化剂， 搅匀后得到料浆；(3)将步骤(1)发泡完毕的泡沫吹入步骤(2)的料浆中，搅匀， 得到泡沫混凝土料浆；(4)将泡沫混凝土料浆浇注入步骤1已浇注好面层的模具中， 静置10-20min后将模具中多余的料浆刮平，用塑料薄膜覆盖模具，自然养护24-36 小时，然后脱模，得到房屋保温隔热板；底层浇注与面层浇注相隔时间不超过1小时。

本发明的优点是保温效果好、容重低、具有良好的吸水性、抗压高强，使用寿命 长。

具体实施方式

本发明结合以下实施例作进一步描述。

实施例1，一种房屋保温隔热板的生产方法，由面层和底层组成，所述面层的原 材料按照以下质量百分比组成：细砂40％、水泥10％、滑石粉15％、水20％；所述底层 的原材料按照以下质量百分比组成：水泥40％、滑石粉10％、细砂8％、减水剂0.5％、 固化剂3％、发泡剂0.05％、水30％。所述面层的制备步骤：(1)称取原料，将原材料 混合，搅拌成水泥砂浆；(2)将水泥砂浆注入模具中，料浆摊平后的厚度为4-8mm， 轻震模具以排出料浆中的气泡，静置。所述底层的制备步骤：(1)取发泡剂，加入发 泡剂质量30-50倍的水进行发泡，备用；(2)将水泥、滑石粉、细砂、减水剂与发泡 剩余的水混合，搅拌均匀；再加入固化剂，搅匀后得到料浆；(3)将步骤(1)发泡完 毕的泡沫吹入步骤(2)的料浆中，搅匀，得到泡沫混凝土料浆；(4)将泡沫混凝土料 浆浇注入步骤1已浇注好面层的模具中，静置10-20min后将模具中多余的料浆刮平， 用塑料薄膜覆盖模具，自然养护24-36小时，然后脱模，得到房屋保温隔热板；底层 浇注与面层浇注相隔时间不超过1小时。

实施例2，一种房屋保温隔热板的生产方法，由面层和底层组成，所述面层的原 材料按照以下质量百分比组成：细砂30％、水泥20％、滑石粉10％、水30％；所述底层 的原材料按照以下质量百分比组成：水泥30％、滑石粉20％、细砂5％、减水剂0.8％、 固化剂1％、发泡剂1％、水20％。所述面层的制备步骤：(1)称取原料，将原材料混合， 搅拌成水泥砂浆；(2)将水泥砂浆注入模具中，料浆摊平后的厚度为4-8mm，轻震模 具以排出料浆中的气泡，静置。所述底层的制备步骤：(1)取发泡剂，加入发泡剂质 量30-50倍的水进行发泡，备用；(2)将水泥、滑石粉、细砂、减水剂与发泡剩余的 水混合，搅拌均匀；再加入固化剂，搅匀后得到料浆；(3)将步骤(1)发泡完毕的泡 沫吹入步骤(2)的料浆中，搅匀，得到泡沫混凝土料浆；(4)将泡沫混凝土料浆浇注 入步骤1已浇注好面层的模具中，静置10-20min后将模具中多余的料浆刮平，用塑 料薄膜覆盖模具，自然养护24-36小时，然后脱模，得到房屋保温隔热板；底层浇注 与面层浇注相隔时间不超过1小时。