[发明专利]自动棒材切割台

说明书

技术领域

本发明属于棒材切割设备技术领域，尤其涉及一种自动棒材切割台。

背景技术

传统棒材切割台没有导向机构和可调整的限位机构，棒材切割长度不易控 制，切割过程中棒材固定不可靠。同时不能精确控制棒材的长度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以调整棒材长度、精确控制棒材 长度、棒材固定可靠的自动棒材切割台。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种自动棒材切割 台，包括工作台，所述工作台上设有支座、导向块和挡杆，所述支座上设有凹 槽，所述导向块固定在凹槽位置处，所述导向块上设有可供棒材穿过的通孔；

所述挡杆可滑动地安装在工作台上，挡杆上设有导向槽，导向槽内设有将 挡杆锁定在工作台上的锁紧螺栓，挡杆端部设有限位棒材的挡板；

还包括固定块和调节螺栓，所述固定块与工作台固定连接，所述调节螺栓 与固定块螺纹连接，调节螺栓的尾部与挡杆接触；

所述工作台上还设有标尺，所述标尺与棒材平行，标尺的零刻度线与导向 块端面平齐，所述标尺上套装有可滑动的指针。

所述支座可滑动地安装在工作台上，支座两端通过压板和螺栓锁定在工作 台上。

所述挡板上设有信号发射器，所述指针上设有感应所述信号发射器的指示 灯。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，挡杆上设有导 向槽，通过锁紧螺栓和导向槽调整挡杆位置，从而调整棒材长度，调节机构为 固定块和调节螺栓，通过螺纹配合压紧挡杆，从而调整挡杆位置；支座上设有 凹槽的导向块，棒材固定可靠，切割过程安全可靠。标尺和指针可以精确显示 棒材的长度，便于调整，加工更加精确。

附图说明

图1为本发明实施例中提供的自动棒材切割台的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、工作台，2、支座，21、凹槽，3、挡杆，31、导 向槽，4、挡板，5、锁紧螺栓，6、导向块，61、通孔，7、压板，8、标尺，9、 指针，10、固定块，11、调节螺栓。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明 实施方式作进一步地详细描述。

参见图1，一种自动棒材切割台，包括工作台1，工作台1上设有支座2、 导向块6和挡杆3，支座2上设有凹槽21，导向块6固定在凹槽21位置处，导 向块6上设有可供棒材穿过的通孔61；

挡杆3可滑动地安装在工作台1上，挡杆3上设有导向槽31，导向槽31内 设有将挡杆3锁定在工作台1上的锁紧螺栓5，挡杆3端部设有限位棒材的挡板 4；

还包括固定块10和调节螺栓11，固定块10与工作台1固定连接，调节螺 栓11与固定块10螺纹连接，调节螺栓11的尾部与挡杆3接触；

工作台1上还设有标尺8，标尺8与棒材平行，标尺8的零刻度线与导向块 6端面平齐，切割时上模刃口在导向块6端面处，标尺8上套装有可滑动的指针 9。

支座2可滑动地安装在工作台1上，支座2两端通过压板7和螺栓锁定在 工作台1上。

挡板4上设有信号发射器，指针9上设有感应信号发射器的指示灯。

采用上述的结构后，挡杆3上设有导向槽31，通过锁紧螺栓5和导向槽31 调整挡杆3位置，从而调整棒材长度，调节机构为固定块10和调节螺栓11，通 过螺纹配合压紧挡杆3，从而调整挡杆3位置；支座2上设有凹槽21的导向块 6，棒材固定可靠，切割过程安全可靠。标尺8和指针9可以精确显示棒材的长 度，便于调整，加工更加精确。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上 述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性 的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在 本发明的保护范围之内。