[发明专利]一种高亮度水晶灯挂件

说明书

技术领域：

本发明涉及一种高亮度水晶灯挂件。

背景技术：

现有的水晶灯挂件，其一般无金属色泽，亮度偏低，无晶莹剔透的效果。

故有必要对现有水晶灯挂件作出改进，以提供一种具有金属色泽，亮度高，晶莹剔透的水晶灯挂件。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种高亮度水晶灯挂件，其具有金属色泽，亮度高，具有晶莹剔透的效果。

一种高亮度水晶灯挂件，包括挂件本体，所述挂件本体的外表面上由内而外依次设有底层氧化钛薄膜层、铬膜层、钛膜层、以及顶层氧化钛薄膜层。

本发明可通过如下方案进行改进：

所述底层氧化钛薄膜层的厚度为10～20mm。

所述铬膜层的厚度为3～5mm。

所述钛膜层的厚度为3～5mm。

所述顶层氧化钛薄膜层的厚度为10～20mm。

所述挂件本体为玻璃制品、或透明塑料制品。

本发明具有如下优点：本水晶灯挂件，其具有金属色泽，亮度高，外观晶莹剔透。

附图说明：

图1为本发明结构剖视图。

具体实施方式：

如图所示，一种高亮度水晶灯挂件，包括挂件本体1，所述挂件本体1的外表面上由内而外依次设有底层氧化钛薄膜层2、铬膜层3、钛膜层4、以及顶层氧化钛薄膜层5。

进一步地，所述挂件本体1为玻璃制品、或透明塑料制品。在挂件本体1的外表面上形成膜层前，先将挂件本体1在丙酮中超声清洗10分钟，再用乙醇超声清洗10分钟，然后在去离子水中超声清洗10分钟，最后进入磁控溅射系统进行镀膜处理。

再进一步地，所述底层氧化钛薄膜层2的厚度为10～20mm。其采用磁控溅射镀膜工艺，用氧气作为反应气体、氩气作为保护气体、以直流电源溅射陶瓷钛靶，最终在挂件本体1的外表面上形成底层氧化钛薄膜层2，其中，氩气与氧气的体积比为1：2，溅射功率为30～50KW。

再进一步地，所述铬膜层3的厚度为3～5mm。其采用磁控溅射镀膜工艺，用直流电源溅射铬靶，以氩气为溅射气体，氩气流量为400SCCM，直流电源溅射功率为3～6KW，最终在底层氧化钛薄膜层2上形成铬膜层3。

更进一步地，所述钛膜层4的厚度为3～5mm。其采用磁控溅射镀膜工艺，用氩气作为溅射气体、直流电源溅射钛靶，氩气流量为400SCCM，直流电源溅射功率3～6KW，最终在铬膜层3上形成钛膜层4。

又进一步地，所述顶层氧化钛薄膜层5的厚度为10～20mm。其采用磁控溅射镀膜工艺，用氧气作为反应气体、氩气作为溅射气体、交流电源溅射钛靶，其中，氩气与氧气的体积比为1：2，所述交流电源的溅射功率为30～45KW，最终在钛膜层4上形成顶层氧化钛薄膜层5。此层有两个作用：一是保护水晶挂件不被磨损、腐蚀；另一作用是利用氧化钛的光催化效果来达到自清洁的目的。

本发明之水晶灯挂件，其具有金属色泽，亮度高，外观晶莹剔透。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明专利范围所做的同等变化与修饰，皆落入本发明专利涵盖的范围。