[发明专利]一种蚕丝绵球的加工方法

权利要求书

1.一种蚕丝绵球的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)原材料整理：原材料包括干条吐和湿条吐，其中，干条吐包括粗纤维干条吐和细纤维干条吐，将粗纤维干条吐和细纤维干条吐分别整理加工后制作成粗纤维条吐精干品和细纤维干条吐精品，将湿条吐加工后制作成湿条精干品；

(2)精选及检验：将粗纤维条吐精干品、细纤维干条吐精品和湿条精干品进行人工除杂筛选；

(3)合并成领用的精干品：按粗纤维条吐精干品和细纤维干条吐精品各占40％，湿条精干品占20％的比例合并成领用的精干品，并将添加了化工乳油和抗静电剂的水均匀的喷洒至领用的精干品上；

(4)开茧：将注水后领用的精干品做成调和球，然后放在开茧机开茧；

(5)照紫外线：将开茧后的调和球经过紫外线照射；

(6)中切加工：将检验后的调和球放到中切机上加工成小丝；

(7)圆梳加工：将小丝放到圆梳机上加工成绵片。

2.根据权利要求1所述的一种蚕丝绵球的加工方法，其特征在于，所述步骤(7)后还包括以下步骤：

步骤(8)检验：将加工好的绵片经过排绵车间检验；

步骤(9)分磅：将经过检验的绵片过称分磅；

步骤(10)延展成球：将分磅好的绵片送至延展车间成绵球；

步骤(11)再次检验：再次检验绵球。

3.根据权利要求1所述的一种蚕丝绵球的加工方法，其特征在于，所述步骤(2)中，粗纤维条吐精干品和细纤维干条吐精品的含油率要求≥0.5％，短纤率要求≥3％，绵结要求≥8颗，清洁度要求≥98.00分，纤维平均长度要求≥80cm。

4.根据权利要求1所述的一种蚕丝绵球的加工方法，其特征在于，所述步骤(3)中，在水中添加化工乳油和抗静电剂的比例为：每100KG的水加入适量的化工乳油和抗静电剂共8kg。

5.根据权利要求1所述的一种蚕丝绵球的加工方法，其特征在于，所述步骤(6)中，经过中切机加工后的小丝，每根的重量不超过20g。

6.根据权利要求1所述的一种蚕丝绵球的加工方法，其特征在于，所述步骤(7)中，6根小丝做成一张绵片，每张绵片的重量不小于65g，并且落丝工每两张绵片要落1次，后梳滚筒每20分钟落一次。

7.根据权利要求1所述的一种蚕丝绵球的加工方法，其特征在于，所述步骤(8)中，每张绵片的重量保持在合理的范围内，其中Ⅰ绵片8g～9g；Ⅱ和Ⅲ绵片7g～9g。

8.根据权利要求1所述的一种蚕丝绵球的加工方法，其特征在于，所述步骤(9)中，每一磅重125g。

9.根据权利要求1所述的一种蚕丝绵球的加工方法，其特征在于，所述步骤(10)中，每个绵球的重量范围在122g～128g之间。