[发明专利]清洁条生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及用于制造应用于打印复印设备中感光鼓上清洁条的清洁条生产设备。

背景技术

所谓高速打印复印机，是指每分钟出纸60张以上的设备。这种设备主要用于商业用途，以大幅提高工作效率，例如银行、会计事务所、国家大型尖端企业等。打印复印机的原理是首先通过电学原理把碳粉涂到感光鼓上，然后通过光学原理把在感光鼓上的碳粉“写”出图像来，再把有图像的碳粉转到纸上，最后通过定型就形成我们通常看到的打印复印件了。在这个过程中，把碳粉转递到纸张上是关键之一，如果碳粉转移不完全，一方面会造成图像不完整或不清晰，另一方面残留在感光鼓上的碳粉会污染到下一个转印过程，进一步影响打印复印的质量。这在高速打印复印中尤其显得重要。因为由于打印速度快，感光鼓高速旋转且和纸张接触的时间很短，这就要求碳粉要高效地转移到纸张上，因此有必要对感光鼓进行润滑和清洁。其中，硬脂酸锌因其无毒性且对环境无污染，已被多家打印复印机厂家所采用作为感光鼓的润滑清洁材料。

硬脂酸锌是一种无机材料，在常温下为固态，在摄氏118度到122度时实行相转变，成为液态。反之，降到摄氏118度时也可由液体转换成固态。随着温度的变化，它也有一定的收缩率。由于是低分子物质，其分子间力很小，在固态冷却过程中由于固体的移动性小，收缩过程中产生的应力很容易使产品断裂。所以产品表现得很脆，易碎。其次由于一般冷却都是由外向内，外层的成为固体后没有了流动性，内层再冷却时产生的收缩容易造成内部空洞或产生蓬松的现象。最后由于硬脂酸锌的分子内含有不稳定的双键，在温度或光线的作用下会吸收能量，改变键能。在产品上的表现就是产品的色泽随温度和时间的变化而很容易发生黄变，影响产品的外观。由于材料的这些特性，容易造成加工困难。

发明内容

基于此，有必要提供一种具有可操作性且能提高成品率的清洁条生产设备。

清洁条生产设备包括机架、灌胶装置以及成型装置，所述灌胶装置设置于所述机架上且包括加热组件、注胶组件、输油管道以及输料管道；所述加热组件通过所述输油管道与所述注胶组件连接，以为所述注胶组件内的胶料加热；所述注胶组件通过所述输料管道将加热后的胶料注入所述成型装置内，使胶料于所述成型装置内冷却成型。

在其中一个实施例中，所述成型装置包括第一模具及与所述第一模具配合的第二模具，所述第一模具与所述第二模具沿第一方向直立安装于所述机架上并与所述输料管道对应，且两者之间还设置有用于控制胶料进入模腔的单向阀；所述第一模具与所述第二模具均包括沿第一方向依次设置且相互连通的注胶口与阀槽，所述注胶口与所述输料管道连通，所述单向阀卡设于所述阀槽内并可在外力作用下沿第一方向在所述阀槽内来回移动，以控制所述注胶口的打开与关闭。

在其中一个实施例中，所述加热组件包括用于承装油的第一罐体以及加热件；所述加热件的一端伸入所述第一罐体的油内以为所述第一罐体内的油加热；所述注胶组件包括第二罐体以及循环隔层，所述循环隔层套设于所述第二罐体外并与所述第二罐体之间保持一定间隔，以形成循环油通道；所述输油管道包括进油管、油泵、出油管以及热油进油管，所述进油管与所述第一罐体连接并通过所述油泵将第一罐体内的高温油泵出，所述出油管与所述油泵连接并将泵出至所述油泵内的高温油分别通过所述热油进油管输出至循环油通道内。

在其中一个实施例中，所述输油管道还包括回油管，所述回油管连通于所述第一罐体与循环油通道之间，以使所述第一罐体内的高温油与所述循环油通道内的高温油形成循环。

在其中一个实施例中，所述加热组件还包括第一搅拌件以及用于为所述第一搅拌件提供动力的第一搅拌电机，所述第一搅拌件的一端与所述第一搅拌电机连接，另一端伸入所述第一罐体的油内；所述注胶组件还包括第二搅拌件以及用于为所述第二搅拌件提供动力的第二搅拌电机，所述第二搅拌件的一端与所述第二搅拌电机连接，另一端伸入所述第二罐体的胶料内；所述第二搅拌件上设置有用于增加与胶料接触面积的搅拌叶。

在其中一个实施例中，所述第一罐体上设置有用于感测油温度的第一感温探头，所述循环隔层上设置有用于感测流动于循环油通道内循环油温度的第二感温探头。

在其中一个实施例中，所述输料管道包括出料管、出料驱动电机、计量泵以及出料喷枪，所述出料管的一端与所述第二罐体连接，另一端通过出料喷枪与所述成型装置连通，所述出料驱动电机与所述计量泵连接，用于将加热后的胶料以一定流量经所述出料管泵出并通过所述出料喷枪注入所述成型装置内。

在其中一个实施例中，所述出料管外壁包裹有低发热的电热材料。