[发明专利]一种筒体焊接工装

说明书

技术领域

本发明涉及焊接加工技术领域，具体是一种筒体焊接工装。

背景技术

现有技术中，大型筒体类工件的焊接包括单个筒体的纵向缝的焊接及两个或多个筒体沿横向的对接(也称横向缝的焊接)。目前，在对筒体进行纵缝或横缝焊接时，均是将筒体放置在位于下端的支撑工装上来完成的，现有的支撑工装在使用过程中存在的问题是：对横向放置的筒体的支撑为固定支撑，即筒体横放在支撑工装上时，不能旋转筒体，导致在对筒体焊接时只能对筒体进行部分焊接，如果需对其他部位进行焊接时，还需要借助人力来搬动筒体，劳动强度大，焊接操作极不方便。

发明内容

本发明要解决的问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够旋转焊接筒体，劳动强度小，焊接方便的筒体焊接工装。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种筒体焊接工装，包括支架，所述支架顶部的四个角上分别固定一单耳座，所述单耳座上设有一通孔，所述单耳座的顶部设有一凹槽，所述通孔穿过凹槽，所述凹槽内固定一转盘，所述转盘的中心开有一圆孔，所述圆孔与单耳座的通孔相对应，所述通孔螺纹连接有一螺栓，所述螺栓穿过转盘的圆孔，所述转盘的边缘均匀设有若干个插孔。

进一步地，所述插孔为四个。

进一步地，所述支架为梯形体。

进一步地，所述转盘的圆心连线为正方形或长方形。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明与现有技术相比，四个转盘可以更加稳定地支撑筒体，在焊接筒体完毕后，利用一个插杆插进转盘的插孔中，采用杠杆原理旋转转盘，转盘带动筒体转动，可实现筒体的旋转，再对筒体的其他部位进行焊接，不需要借助人力来搬动筒体，劳动强度小，焊接操作方便。

附图说明

图1是本发明筒体焊接工装的结构示意图。

图2是本发明筒体焊接工装上支撑有待焊接筒体的结构示意图。

图中：1、支架；2、单耳座；3、转盘；4、螺栓；5、插孔。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种筒体焊接工装，包括一梯形体支架1，支架1顶部的四个角上分别固定一单耳座2，单耳座2上设有一通孔，单耳座2的顶部设有一凹槽，通孔穿过凹槽，凹槽内固定一转盘3，转盘3的圆心连线为正方形或长方形，转盘3的中心开有一圆孔，圆孔与单耳座2的通孔相对应，通孔螺纹连接有一螺栓4，螺栓4穿过转盘3的圆孔，转盘3的边缘均匀设有四个插孔5。

本实例的工作过程：将待焊接的筒体横放于支架1上，筒体位于四个转盘3形成的空间内，四个转盘3可以稳定地支撑筒体，对筒体进行焊接，焊接完毕之后，利用一个插杆插进转盘3的插孔5中，转盘3带动筒体转动，实现筒体的旋转，再对筒体的其他部位进行焊接，不需要借助人力来搬动筒体，劳动强度小，焊接操作方便。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。