[发明专利]一种钛砂矿选矿及尾矿快速复垦的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钛砂矿选矿及尾矿快速复垦的方法，属于矿业开发技术领域。

背景技术

钛砂矿开采和选矿，目前采用重磁联合流程得到钛铁精矿和铁精矿，矿山复垦是对采空区平整后，加肥料解决土壤贫化问题，种植适于当地生长的植物，达到复垦目的，但仍存在尾矿库安全隐患问题，如不及时处理，会对生态环境造成破坏。另外，由于钛精矿价值较低、矿藏属于露天矿，矿藏深度较浅，分布广，难以形成大规模开采，经济上难以满足生产需要，因此有必要解决尾矿脱水问题、尾矿或矿浆的运输问题，以形成同时采矿、同时复垦。

发明内容

为解决尾矿能及时复垦的问题，本发明提供一种钛砂矿选矿及尾矿快速复垦的方法，在保证资源综合利用的前提下，边采矿、边复垦，达到快速复垦的目的。

本发明通过下列技术方案实现：一种钛砂矿选矿及尾矿快速复垦的方法，其特征在于经过下列各步骤：

（1）将钛砂矿进行初筛，除去大于8毫米的固体矿物，得到剩余物；

（2）将步骤（1）的剩余物与水混合进行调浆，得到浓度为28～35%的矿浆；

（3）将步骤（2）所得矿浆进行细筛，去除1.5毫米以上的矿石；

（4）将步骤（3）经细筛的矿浆在磁场强度为0.65～0.8T下进行强磁脱泥，得到尾矿浆和TiO₂含量＞28%的粗钛精矿；

（5）将步骤（4）所得尾矿浆进行浓缩脱水，得到含水率为10～15%的脱水尾矿；

（6）将步骤（5）所得脱水尾矿以平铺式或阶梯式进行矿山复垦，其中平铺厚度＞0.5米，阶梯式的围墙填入厚度＞1米。

所述步骤（1）的固体矿物用于阶梯式复垦的围墙砌筑。

所述步骤（4）所得粗钛精矿送到精选工艺进行精选。

所述步骤（5）中浓缩脱水所脱出的水返回调浆工序。

本发明具备的优点及效果：本发明提供的方法使脱水尾矿中TiO₂含量与传统的重磁联合流程相近，能保证钛采选回收率，达到资源综合利用的要求，能实现同时采矿、同时复垦，达到快速复垦的目的，解决尾矿或尾矿矿浆运输成本问题，极大降低复垦费用。采用本发明的方法处理得到脱水尾矿，使大量尾矿现场进行复垦，减小尾矿库容量，降低矿山采选工程投资。由于整个采选流程不加任何药剂，不对土壤造成污染，采用尾矿进行复垦，不需对土壤进行改良，可直接种草、植物进行复垦，本方法用水量较小，尤其适宜水资源较短缺的钛砂矿山开采。

附图说明

图1是本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

（1）将TiO₂含量为8.1%钛砂矿经振动筛进行初筛，除去大于8毫米的固体矿物，得到剩余物；

（2）将步骤（1）的剩余物与水经双轴搅拌机混合进行调浆，得到浓度为28%的矿浆；

（3）将步骤（2）所得矿浆采用螺旋槽分离机进行细筛，去除1.5毫米以上的矿石；

（4）将步骤（3）经细筛的矿浆在磁场强度为0.65T下进行强磁脱泥，得到尾矿浆和TiO₂含量＞28%的粗钛精矿；

（5）将步骤（4）所得尾矿浆用振动脱水机进行浓缩脱水，得到含水率为12%的脱水尾矿；

（6）将步骤（5）所得脱水尾矿以平铺式进行矿山复垦，其中平铺厚度1米。种植适于当地生长的经济木板栗，植树间距8米，果树生长状态良好。与传统的重磁联合流程相比，85.35%尾矿直接用于矿山复垦，钛回收率方面，尾矿中TiO₂含量经分析为2.60%，与传统的重磁联合流程指标相近，达到统合回收利用目的。

实施例2

（1）将TiO₂含量为8.5%钛砂矿经振动筛进行初筛，除去大于8毫米的固体矿物，得到剩余物，固体矿物用于阶梯式复垦的围墙砌筑；

（2）将步骤（1）的剩余物与水经双轴搅拌机混合进行调浆，得到浓度为29.3%的矿浆；

（3）将步骤（2）所得矿浆采用螺旋槽分离机进行细筛，去除1.5毫米以上的矿石；

（4）将步骤（3）经细筛的矿浆在磁场强度为0.8T下进行强磁脱泥，得到尾矿浆和TiO₂含量28.2%的粗钛精矿，粗钛精矿送到精选工艺进行精选；

（5）将步骤（4）所得尾矿浆用振动脱水机进行浓缩脱水，得到含水率为15%的脱水尾矿，所脱出的水返回调浆工序；