[发明专利]己内酰胺生产工艺中酸性废气的处理系统及处理方法

权利要求书

1.一种己内酰胺生产工艺中酸性废气的处理系统，其特征在于，包括：

酸性废气收容罐，用于收容己内酰胺生产工艺中的酸性废气；

设置在所述酸性废气收容罐顶部的减压阀，用于将所述酸性废气收容罐中的压力维持在≤30.0kPa；及

与所述酸性废气收容罐连通的洗气塔，用于将通入洗气塔的酸性废气与碱液反应，生成含有SO₄^2-的溶液。

2.根据权利要求1所述的己内酰胺生产工艺中酸性废气的处理系统，其特征在于，所述洗气塔内设有微喷装置，用于将所述碱液雾化成微小的液滴，并向通入洗气塔的酸性废气喷碱液。

3.根据权利要求1所述的己内酰胺生产工艺中酸性废气的处理系统，其特征在于，所述酸性废气收容罐的顶部依次通过软连接、管道连接与所述洗气塔的底部相连通。

4.根据权利要求2所述的己内酰胺生产工艺中酸性废气的处理系统，其特征在于，所述己内酰胺生产工艺中酸性废气的处理系统还包括与所述洗气塔连通的碱液收容罐，所述碱液收容罐用于收容与所述酸性废气反应的碱液。

5.根据权利要求4所述的己内酰胺生产工艺中酸性废气的处理系统，其特征在于，所述洗气塔的底部依次通过管道泵、第一转子流量计与所述碱液收容罐相连通；所述碱液收容罐依次通过出料泵、第二转子流量计与所述微喷装置相连通。

6.根据权利要求1所述的己内酰胺生产工艺中酸性废气的处理系统，其特征在于，所述洗气塔的顶部设有尾气排放管，用于排放不被碱液所吸收的气体。

7.根据权利要求1所述的己内酰胺生产工艺中酸性废气的处理系统，其特征在于，所述洗气塔的顶部设有安全阀，用于防止洗气塔憋压。

8.一种己内酰胺生产工艺中酸性废气的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

在30kPa以下，收容己内酰胺生产工艺中的酸性废气；以及

将所述酸性废气与碱液反应，生成含有SO₄^2-的溶液。

9.根据权利要求8所述的己内酰胺生产工艺中酸性废气的处理方法，其特征在于，所述碱液为氢氧化钠溶液，所述碱液的质量浓度为0.05%~5%，pH值为7.01~14。

10.根据权利要求8所述的己内酰胺生产工艺中酸性废气的处理方法，其特征在于，所述碱液的流量为0~10.0m³/hr。