[发明专利]凸轮式食品分流装置

说明书

技术领域

本发明涉及到食品传输装置，尤其涉及到一种凸轮式食品分流装置。

背景技术

在现有机械生产、制造、加工的流水线上，为了加大生产力，往往将生产出的食品同时送往不同的生产线上，再进行下一步的加工，对于将大批量食品分配到各个领域，目前一般采用的是机械手、人工分配的方式，对于使用机械手的分配装置，通常都需要和数控设备联接，这样就必须进行大量的调试工作，成本高昂。对于人工分配的方式，即通过人为的方式将食品从生产线上拿出来，再放到不同的流水线上，这样的人工分配方式工作繁琐，需要的人员较多并且人的精力有限，长时间的工作难免会精神不佳，造成食品分配出错率的提高。在力求高精度、高效率发展的今天，这样的分配方法会使得厂家的收益大大降低。

发明内容

本发明主要解决的是在现有食品分配技术中，采用的机械手分配方式，成本高，采用人工分配方式，浪费人力成本且效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种凸轮式食品分流装置，包括储料装置、输料装置和分流装置，储料装置设于输料装置之上，分流装置设于输料装置内部，所述储料装置为锥形的储料筒，储料筒上安装有振动器，所述输料装置内部为弯曲的输料滑道，且该输料滑道的宽度与食品宽度相匹配，输料滑道的下端为向下扩口的分流槽，分流装置设于该分流槽中，分流装置包括人字形凸轮和限位块，人字形凸轮运动时其上部贴触分流槽输入端，人字形凸轮两侧分别距其相对的分流槽壁的宽度为一个食品的宽度。

采用上述技术方案，在储料筒上安装振动器，通过振动器带动储料筒不停振动，使食品快速的落入到输料滑道中。将所述输料装置内部设置为弯曲的输料滑道，减缓食品的滑行速度，减少食品的损坏或断裂的风险。最后在分流槽中安装人字形凸轮，通过人字形凸轮的左右摆动，间歇封闭左、右通道，从而将食品从左右两通道中分流出来。如此无需人工也无需数控设备便完成了食品的分流，节约了人力、财力成本，并且通过振动器加快了食品的传送效率，从而提高的工作效率。

进一步，输料滑槽内壁上安装有橡胶层，由于橡胶层质地柔软，从而减少食品在传送过程中的磨损程度。

进一步，所述分流装置还包括有用于控制人字形凸轮摆幅的限位块，通过限位块来确定人字形凸轮的极限位置。

进一步，所述人字形凸轮的下表面呈内凹的弧面，限位块设于该弧面之下，运动过程中，人字形凸轮下表面的两侧壁分别与限位块相接触，在限位块的阻挡下，使得人字形凸轮在要求的范围内摆动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本实施例凸轮式食品分流装置的结构示意图。

具体实施方式

附图说明中附图标记为：储料筒1；输料滑道2；分流槽3；人字形凸轮4；限位块5；振动器6。

如图1所示，本技术方案提供一种凸轮式食品分流装置，包括储料装置、输料装置和分流装置，储料装置固定安装在输料装置之上，分流装置设于输料装置内部。所述储料装置为锥形的储料筒1，便于食品通过自身重力落入输料滑道2中。储料筒1上还安装有振动器6，通过振动器6带动储料筒1不停振动，使食品快速的落入到输料滑道2中。如果将输料滑道2设计为垂直向下的话，食品在下落的工程中毫无阻力，从而传输过快，造成食品之间的堆叠和撞击，对于易碎的食品，就会产生磨损或断裂的问题，所以，将所述输料装置内部设置为弯曲的输料滑道2，减缓食品的滑行速度，减少食品的损坏或断裂的风险。且该输料滑道2的宽度与食品宽度相匹配，输料滑道2的下端为向下扩口的分流槽3，分流装置设于该分流槽3中，分流装置包括人字形凸轮4和限位块5，人字形凸轮4有由传动轴铰接在输料装置上，且其两侧分别距其相对的分流槽3壁的宽度为一个食品的宽度，通过传动轴带动人字形凸轮4左右往复旋转。人字形凸轮4在左右运动时其上部分别贴触分流槽3输入端两侧壁，从而将输料滑道2不同的通道，当其与分流滑槽左侧壁贴合时，食品便从右边的通道流出。反之，当其与分流滑槽右侧壁贴合时，食品便从左边的通道流出，如此便完成了食品的分流工作。人字形凸轮4人字形凸轮4的下表面呈内凹的弧面，限位块5设于该弧面之下，通过限位块5来控制人字形凸轮4的左右最大行程，从而控制其的摆幅。

在实际工作中，将待分流的食品放置于储料筒1中，打开振动器6，使食品在振动的过程中快速的落入到输料滑道2中。食品经过弯曲的输料滑道2进入到分流槽3入口，如果人字形凸轮4上部贴触分流槽3左壁，则食品便从分流槽3的右通道流出。反之，如果人字形凸轮4上部贴触分流槽3右壁，食品便从分流槽3的左通道流出，如此便完成了食品的分流工作。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。