[发明专利]采用低温补仓法的超大平面混凝土结构无缝施工方法有效
申请号: | 201410608773.8 | 申请日: | 2014-11-03 |
公开(公告)号: | CN104481149A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 肖绪文;王玉岭;马荣全;王桂玲;苗冬梅;冯大阔 | 申请(专利权)人: | 中国建筑股份有限公司 |
主分类号: | E04G21/02 | 分类号: | E04G21/02 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 贾玉姣 |
地址: | 100037 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采用 低温 补仓 超大 平面 混凝土结构 无缝 施工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,尤其是涉及一种采用低温补仓法的超大平面混凝土结构无缝施工方法。
背景技术
超大面积的混凝土结构在体育场馆、会议中心、污水处理、工业厂房和商业中心等建筑结构中得到广泛应用,超大面积混凝土结构的一个很大难题就是如何控制裂缝的出现和扩展。
超大面积混凝土结构的裂缝中,由温度收缩引起的裂缝最为突出。为避免产生裂缝,通常采用设置伸缩缝或后浇带的方式予以解决。鉴于建筑结构的整体性、使用功能和建设工期的要求,超大面积混凝土结构大多要求进行无缝施工,因此无法设置伸缩缝以及后浇带。相关技术公开的方法中,无缝施工技术包括采用预应力的无缝施工技术、采用膨胀加强带的无缝施工技术以及采用短距离释放应力的无缝施工技术。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的目的在于提供一种采用低温补仓法的超大平面混凝土结构无缝施工方法,该施工方法可避免大平面和超大平面的混凝土结构产生裂缝,丰富了无缝施工技术方法。
根据本发明实施例的采用低温补仓法的超大平面混凝土结构无缝施工方法,采用“抗放结合、先放后抗、以抗为主”的原理,包括如下步骤:S1:将待浇筑的区域划分为多个仓位,并将所述多个仓位划分成先筑仓位和后筑仓位,其中,相邻的两个所述先筑仓位之间设有所述后筑仓位;S2:对多个所述先筑仓位浇筑温度为T1的混凝土;S3:在所述先筑仓位浇筑完成且间隔时间M1后,对后筑仓位浇筑温度为T2的混凝土以进行第一次补仓,其中,M1≥7天,T1-T2≥4摄氏度。
根据本发明实施例的采用低温补仓法的超大平面混凝土结构无缝施工方法,通过将待浇筑的区域进行仓位划分,然后将划分后的仓位进行间隔浇筑,再间隔一段时间后将剩余仓位以低温混凝土进行补仓浇筑,从而使得先筑混凝土可充分释放水化热以及内应力,且减小混凝土收缩量,进而控制混凝土结构裂缝的产生,尤其在超大平面混凝土结构以该方法进行施工时,可有效减小甚至避免裂缝的产生,防止渗漏。由此,提高了混凝土结构的整体性,而且产生了显著的经济效益和社会效益。
另外,根据本发明的采用低温补仓法的超大平面混凝土结构无缝施工方法还可具有如下附加技术特征:
在本发明的一些实施例中,步骤S2中混凝土掺用水的温度高于步骤S3中混凝土掺用水的温度。
具体地,步骤S3中混凝土采用冰水混合物进行搅拌。
在本发明的另一些实施例中,在步骤S2中,所述先筑仓位在日间进行浇筑,在步骤S3中,所述后筑仓位在夜晚进行浇筑。
在本发明的又一些实施例中,在步骤S3中,在所述后筑仓位进行浇筑时,采用风扇对混凝土进行通风降温。
具体地,在步骤S3中,M1≤28天。
进一步可选地,在步骤S1中,每个所述仓位的尺寸为P1×P2,其中,P1≤60米,P2≤60米。
在本发明的一些实施例中,采用低温补仓法的超大平面混凝土结构无缝施工方法还包括步骤S4:在第一次补仓完成后每间隔时间M2,对所述后筑仓位浇筑温度为T3的混凝土直至所述后筑仓位浇筑完成,其中,7天≤M2≤28天,T1-T3≥T1-T2。由此,使得后筑仓位的混凝土分多次浇筑,每次补仓时混凝土浇筑厚度较小,从而使得后筑仓位内的混凝土在每次补仓时水化热以及内应力得到释放,避免后筑仓位浇筑后产生裂缝。
在本发明的一些实施例中,,在步骤S1中,在所述后筑仓位的施工缝处设置快易收口网或不锈钢丝网收口,在步骤S2中,在所述先筑仓位浇筑完成1天后,从所述后筑仓位的施工缝处去除所述快易收口网。从而提高先筑仓位与后筑仓位之间混凝土接缝质量。
在本发明的另一些实施例中,在步骤S3中,对所述后筑仓位进行补仓前,对所述先筑仓位的位于所述后筑仓位的施工缝处的混凝土进行凿毛。由此,也保证了先筑仓位与后筑仓位之间混凝土粘接良好,使得新老混凝土接缝质量高。
进一步地,在对所述后筑仓位进行浇筑时,对所述先筑仓位的位于所述后筑仓位的施工缝处的混凝土用水润湿。
在本发明的一个具体实施例中,在步骤S2和S3中:通过测温记录与保温覆盖的方式使混凝土中心和外表面的最大温差小于等于25℃,总降温差小于等于30℃;在混凝土入模后用刮杆刮平,然后对混凝土进行喷雾养护;在混凝土终凝前进行二次或三次人工压抹、收光,采用抹光机进行收光,收光完成后采混凝土盖薄膜与草袋进行养护;拆模后混凝土的环境相对湿度为80%以上。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
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