[发明专利]一种辊压机侧挡板

说明书

技术领域

本发明涉及一种辊压机部件，具体地说是一种辊压机侧挡板。

背景技术

辊压机侧挡板是保证物料全部通过辊面挤压的装置，侧挡板漏料会造成出辊提升机电流高，而辊压机实际出粉量低。在应用中，磨辊侧面与侧挡板之间的间隙非常重要。顶侧挡板螺丝顶得过紧，磨辊侧面容易磨出斜面，侧挡板与辊侧磨损加剧，侧挡板容易损坏(每月更换一次)，辊压机侧面摩擦力增加，实际电机做功效能下降；顶侧挡板螺丝顶得过松，磨辊边缘影响区大，造成大量物料未经挤压通过磨辊。

目前辊压机侧挡板的结构如说明书附图的图1和图2所示，包括侧挡板主体1，侧挡板主体1的内侧朝向磨辊2，侧挡板主体1的外侧设有挡板螺丝3将其顶在磨辊2上，由于侧挡板主体1的第一表面11和第二表面12都是平面，挡板螺丝3顶得松与紧，都会有大量物料未经挤压漏下，磨辊2侧面极易磨成斜面，给生产和维修带来很大困难。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种辊压机侧挡板，该侧挡板能够避免磨辊侧面和侧挡板之间有物料通过，从而减少磨损。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种辊压机侧挡板，包括侧挡板主体，侧挡板主体的内侧朝向磨辊，侧挡板主体的外侧设有挡板螺丝将其顶在磨辊上，其特征是，所述侧挡板主体内侧对应磨辊辊面的位置对称的设有两条圆弧形挡板，圆弧形挡板的形状与磨辊辊面相适应，圆弧形挡板与磨辊辊面之间有间隙，两个圆弧形挡板之间设有横板。

基于实际应用效果及加工成本等考虑，进一步的技术方案为：所述横板设有相互平行的两个或者三个。

优选的，所述的横板水平设置。

优选的，所述圆弧形挡板与所述磨辊辊面之间的间隙宽度为20mm，圆弧形挡板从与所述侧挡板主体连接的边缘到其相对边缘之间的距离为120mm。

为延长其使用寿命，进一步的技术方案为：所述圆弧形挡板的表面设有耐磨材料。

本发明的有益效果是：

1、根据磨辊现有弧面，在每块侧挡板主体上焊接带有耐磨材料的圆弧形挡板一对，这样磨辊侧面与侧挡板之间不会有物料通过，摩擦力下降，保证了磨辊电机的做功效能，出粉料全部通过挤压，提升机电流降低，减少了过载磨损，将侧挡板的更换时间由每月更换一次延长到六个月更换一次，而磨辊侧面也不会被磨出斜面。

2、设有横板，物料通过时，少部分的物料会挂在横板上并形成堆积，后续下料的摩擦力会作用于挂在横板上的物料上，起到耐磨的作用；此外，横板还起到加固圆弧形挡板的作用，延长其使用寿命。

3、对称结构，便于加工。

附图说明

图1为目前辊压机侧挡板的主视结构示意图(只表示出一侧的侧挡板主体)；

图2为目前辊压机侧挡板的俯视结构示意图(表示出两侧的侧挡板主体)；

图3为本发明实施例的主视结构示意图(只表示出一侧的侧挡板主体)；

图4为本发明实施例的俯视结构示意图(表示出两侧的侧挡板主体)；

图中：1侧挡板主体，11第一表面，12第二表面，13圆弧形挡板，14横板，2磨辊，21磨辊辊面，3挡板螺丝。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步的描述：

如图3、图4所示。一种辊压机侧挡板，包括侧挡板主体1，侧挡板主体1的内侧朝向磨辊2，侧挡板主体1的外侧设有挡板螺丝3将其顶在磨辊2上，所述侧挡板主体1内侧对应磨辊辊面21的位置对称的设有两条圆弧形挡板13，圆弧形挡板13的形状与磨辊辊面21相适应，圆弧形挡板13与磨辊辊面21之间有间隙，两个圆弧形挡板13之间设有横板14。

本实施例中，所述横板14设有相互平行的三个。实际应用中，也经常将横板14设置两个。

所述的横板14水平设置。

所述圆弧形挡板13与所述磨辊辊面21之间的间隙宽度为20mm，及尺寸a为20mm；圆弧形挡板13从与所述侧挡板主体1连接的边缘到其相对边缘之间的距离为120mm，即尺寸b为120mm。

为延长使用寿命，所述圆弧形挡板13的表面设有耐磨材料。