[发明专利]珍珠岩可降解餐具及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种餐具及其制备方法，具体的说是一种珍珠岩可降解餐具及其制备方法。

背景技术

餐具是人们不能缺少的生活用品。传统的快餐具是用有机塑料材料制成的，使用完后不易降解，燃烧又会给环境带来污染，对人的健康不利。

目前我国已出现了许多可用来替代塑料发泡制品餐具的新型材料。从制造原理上分，这些新型的一次性餐具可分为以下五类：一、光—生物双降解聚丙烯餐具；二、淀粉类制品；三、纸扳成型制品；四、植物纤维(稻麦壳)制品；五、纸浆模塑制品。

从成本上看,植物纤维(稻麦壳)制品在目前所有发泡聚苯乙烯的替代产品中较占优势。但也存在一些需要认真加以解决的问题；(1)较易吸潮，在潮湿的环境中可能霉变；(2)韧性差，跌落强度差，在盛装热水、热油状态下，粘合强度差，脆性大，手端时稍用力产品易碎裂；(3)外观较粗糙，鼓泡孔隙较多，色泽带黄；(4)由于原材料韧性不好，脆性较大，故制成餐具产品的壁较厚，单重较大，运输成本高。(5)制备方法复杂，原料混合后需加水制浆、热压成型和烘干等多个步骤，热压成型时，由于原料中含水量高，卸压排气效果较差，使得成品内多空洞，影响产品质量。(6)并且为了提高成品外观质量及防水防油效果，往往还需要在制得的餐具外表面涂覆一层聚乙烯薄膜，进一步增加了制造难度和生产周期。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种防水防油、表观质量好、重量轻、强度高、韧性好的珍珠岩可降解餐具。

本发明还提供一种制备方法简单、操作控制简便、生产周期短、生产成本低、成品质量好的珍珠岩可降解餐具的制备方法。

所述制备方法包括以下重量百分数原料组分混合后热压成型制得，所述原料组分为：憎水膨胀珍珠岩粉30-35％，稻壳粉20-25％，胶粘剂15-20％，防水剂6-10％，防油剂6-10％,消泡剂0.5-1％，增塑剂4-10％，其他有机助剂1-2％，合计100％。

所述胶粘剂为淀粉胶粘剂、羧甲基纤维素、乙基纤维素、聚乙烯醇、骨胶中的至少一种。

所述防水剂为石蜡、松香胶、硬脂酸、有机硅和壳聚糖、聚二甲基硅氧烷中的至少一种。

所述防油剂为羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、甘油中的至少一种。

所述憎水膨胀珍珠岩粉的径粒大小为过80目筛，优选为过100目筛。

所述稻壳粉的径粒大小为过40目筛，优选为过60目筛。

所述混合后热压成型的方法为：先将各原料组分搅拌混合均匀，然后直接放入热压成型机的模具中依次进行一次加压、卸压排气以及二次压加、保压定型后制得。

两次加压的压力均为24-25Mpa，一次加压的时间为8-10s,卸压排气的时间为2-3s,二次加压的时间为8-10s,保压定型的时间为8-10s，模具的上模温度为200～220℃、下模温度为190～210℃。

本发明珍珠岩可降解餐具，由上述方法制得。

所述消泡剂可以列举出乙撑双硬脂酰胺和/或硬脂酸钠中的至少一种。

所述增塑剂可以列举出聚乙二醇，邻苯二甲酸二环已酯，磷酸三苯酯聚，乙烯醇缩甲醛中的至少一种。

所述其它有机助剂可以列举出过氧化氢，单烷氧基脂肪酸钛酸酯偶联剂，异氰酸三缩水甘油酯，六次甲基四胺酯中的至少一种。