[发明专利]干燥方法和干燥装置有效
申请号: | 201410609739.2 | 申请日: | 2011-05-16 |
公开(公告)号: | CN104482724A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 藤原大树 | 申请(专利权)人: | 日产自动车株式会社 |
主分类号: | F26B5/04 | 分类号: | F26B5/04 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 日本神*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干燥 方法 装置 | ||
本申请是申请日为2011年5月16日、申请号为201180024538.0(PCT/JP2011/061184)、发明名称为“干燥方法和干燥装置”的申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种干燥方法和干燥装置。
背景技术
期望快速地使干燥对象物干燥。在锂离子电池的制造工序中,水分特别易附着于电极。若向附着有水分的电极注入电解液,则该电解液与水分进行反应。其结果,电极劣化。
只要制造环境被管理在恒定露点温度(露点温度:-25度以下),水分就不会附着在电极上。然而,如此管理制造环境实际上比较困难。使电极干燥以便在刚要注入电解液之前去除水分是比较现实的。
因此,在WO01/095682中,放入了干燥对象物的槽内被减压。沸点因减压而降低。其结果,水分变得易于蒸发。因此,干燥时间被缩短。
然而,在该方法中,水分的蒸发量依赖于减压程度。若装置的减压能力达到极限,则减压程度限制在恒定程度。此时蒸发量也变得恒定。若装置的减压能力降低,则减压程度较小。这样蒸发量较小。在这种情况下,干燥能力较低。其结果,干燥时间并不那样程度地被缩短。
发明内容
本发明是着眼于这种以往的问题点而做成的,其目的在于提供一种规模不大并能够充分地缩短干燥时间的干燥方法和干燥装置。
根据本发明的一个技术方案,提供一种干燥方法,该干燥方法具有以下工序:加热工序,对设置在干燥室内的干燥对象物进行加热而将干燥对象物加热至规定温度;维持工序,维持上述规定温度;上升工序,使上述干燥室内的气压上升至比大气压高的规定气压;降低工序,使上述干燥室内的气压从上述规定气压降低。
根据本发明的另一技术方案,提供一种干燥装置,该干燥装置具有:干燥室,其用于设置干燥对象物;温度调整机构,其设置在上述干燥室内,用于对上述干燥对象物进行加热而将上述干燥对象物加热至规定温度,之后,维持该规定温度;气压调整机构,其用于使上述干燥室内的气压上升至比大气压高的规定气压,之后,使上述干燥室内的气压降低。
以下,与附图一同详细说明本发明的实施方式和优点。
附图说明
图1是用于本发明的干燥装置的第1实施方式的锂离子二次电池的概略图。
图2是表示本发明的干燥装置的第1实施方式的概略结构图。
图3是说明第1实施方式的干燥装置的工作的时间图。
图4是说明减压时促进水分脱离的机理的图。
图5是说明第1实施方式的效果的图。
图6是说明第2实施方式的干燥装置的工作的时间图。
具体实施方式
第1实施方式
图1是用于本发明的干燥装置的第1实施方式的锂离子二次电池的概略图。图1的(A)是锂离子二次电池的立体图。图1的(B)是图1的(A)的B-B剖视图。
锂离子二次电池100包括多个单电池110和外部封装120。
单电池110被层叠规定数量并且并联地电连接。
各个单电池110包括隔膜111、正极112以及负极113。
隔膜111为电解质层。
正极112具有薄板的正极集电体112a和形成在薄板的正极集电体112a的两面的正极层112b。此外,配置在最外层的正极112只在正极集电体112a的单面具有正极层112b。所有的正极集电体112a集合成一个并且并联地电连接。在图1的(B)中,所有的正极集电体112a在左侧集合成一个。该集合部分为正极集电部。
负极113具有薄板的负极集电体113a和形成在薄板的负极集电体113a的两面的负极层113b。此外,配置在最外层的负极113只在负极集电体113a的单面具有负极层113b。所有的负极集电体113a集合成一个并且并联地电连接。在图1的(B)中,所有的负极集电体113a在右侧集合成一个。该集合部分为负极集电部。
外部封装120容纳被层叠后的多个单电池110。外部封装120由高分子-金属复合层压膜的薄片材料形成。高分子-金属复合层压膜是由铝等金属被聚丙烯膜等绝缘体覆盖而形成的。外部封装120在容纳了层叠后的单电池110的状态下对3个边进行热熔接。剩余的1个边不被热熔接而开口。该剩余的1个边在后工序中注入电解液之后被热熔接。外部封装120包括正极引板122和负极引板123。正极引板122和负极引板123是用于将单电池110的电力向外部输出的端子。
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