[发明专利]锰锌铁氧体材料及其制备方法

权利要求书

1.一种锰锌铁氧体材料，其特征在于，包括主成分及辅助成分，所述主成分以摩尔百分比计，包括54％～56％的三氧化二铁，38％～42％的四氧化三锰及4％～6％的氧化锌，所述辅助成分选自CaCO₃、SiO₂、K₂CO₃、Y₂O₃、NiO、Co₃O₄及Al₂O₃中的至少五种。

2.根据权利要求1所述的锰锌铁氧体材料，其特征在于，以所述辅助成分在所述锰锌铁氧体材料中的质量百分含量计，所述CaCO₃为50ppm～600ppm、SiO₂为50ppm～200ppm、K₂CO₃为200ppm～500ppm、Y₂O₃为100ppm～500ppm、NiO为100ppm～1000ppm、Co₃O₄为500ppm～2000ppm、Al₂O₃为100ppm～500ppm。

3.一种锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

以摩尔百分比计，将54％～56％的三氧化二铁，38％～42％的四氧化三锰及4％～6％的氧化锌混合后搅拌化浆、砂磨、搅拌加胶得到浆料，将所述浆料喷雾干燥得到粉体；

将所述粉体进行预烧处理得到预烧粉体；

将所述预烧粉体与辅助成分混合后球磨化浆、砂磨、搅拌加胶得到混合浆料，将所述混合浆料喷雾干燥得到混合粉体，其中所述辅助成分选自CaCO₃、SiO₂、K₂CO₃、Y₂O₃、NiO、Co₃O₄及Al₂O₃中的至少五种；

将所述混合粉体压制成生坯；及将所述生坯进行烧结处理得到所述锰锌铁氧体材料。

4.根据权利要求3所述的锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述预烧在回转窑中进行。

5.根据权利要求3所述的锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述预烧处理具体为：在30min～100min从25℃升温至500℃，再在50min～90min从500℃升温至900℃，然后在900℃下预烧60min～90min，最后在60min～90min从900℃降温至25℃。

6.根据权利要求3所述的锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述烧结处理具体为：在空气气氛下以0.5℃/min～4℃/min的升温速率从25℃升温至500℃，再在空气气氛下以10℃/min～20℃/min的升温速率从500℃升温至750℃，然后在平衡气氛下以3℃/min～6℃/min的升温速率从750℃升温至1210℃，之后在含氧量体积比不高于2.5％的条件下1180℃～1210℃保温2小时～6小时，最后在平衡气氛下以3℃/min～6℃/min的降温速率冷却至室温。

7.根据权利要求6所述的锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述将所述混合粉体压制成生坯的操作中，将润滑剂加入所述混合粉体中，搅拌混合得到颗粒料，再将所述颗粒料压制成生坯。

8.根据权利要求7所述的锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述润滑剂选自硬脂酸锌、油酸和石腊中的至少一种。

9.根据权利要求3所述的锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于，以所述辅助成分在所述锰锌铁氧体材料中的质量百分含量计，所述CaCO₃为50ppm～600ppm、SiO₂为50ppm～200ppm、K₂CO₃为200ppm～500ppm、Y₂O₃为100ppm～500ppm、NiO为100ppm～1000ppm、Co₃O₄为500ppm～2000ppm、Al₂O₃为100ppm～500ppm。

10.根据权利要求3所述的锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于，所述搅拌加胶得到浆料的操作中加入聚乙烯醇溶液；所述搅拌加胶得到混合浆料的操作中，加入聚乙烯醇溶液。