[发明专利]压缩机泵体及具有其的压缩机

说明书

本发明提供了一种压缩机泵体及具有其的压缩机。该压缩机泵体包括：曲轴；气缸，气缸设置在曲轴上并位于曲轴的偏心部的外周；上法兰，上法兰套设在曲轴上，并位于气缸的上端面；下法兰，下法兰套设在曲轴上，并位于气缸的下端面，上法兰与下法兰通过螺栓连接以将气缸固定在曲轴上；磁性减磨支撑组件，磁性减磨支撑组件设置在曲轴的底端以减小下法兰与曲轴偏心部的摩擦。本发明的压缩机泵体及具有其的压缩机能够有效提高整个压缩机泵体的使用可靠性，减小摩擦损耗，提高压缩机泵体的性能，而将磁性减磨支撑组件设置在曲轴的底端则便于拆装。

技术领域

本发明涉及压缩装置技术领域，具体而言，涉及一种压缩机泵体及具有其的压缩机。

背景技术

目前实际生产中压缩机泵体的曲轴的轴向支撑方式主要为曲轴偏心部下止推面与下法兰表面接触而构成的轴向偏心支撑；此外，还有采用在曲轴偏心部与下法兰处同时安装磁极的方式达到对曲轴支撑的目的(专利：CN200410019719.6)。但上述支撑方式均存在一定问题：

实际生产中曲轴下止推面与下法兰构成的支撑方式，摩擦较大，从而造成零件间磨损，增加摩擦功耗，降低泵体使用可靠性；

专利号CN200410019719.6的专利，虽然能减小曲轴止推面与下法兰间的摩擦，但安装过程复杂，存在磁极工作时或安装过程中材料脱落危险；同时，其安装在泵体内部对泵体零件会产生磁化作用，从而影响泵体性能。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种压缩机泵体及具有其的压缩机，以解决现有技术中的压缩机泵体的磨损大、可靠性低问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种压缩机泵体，该压缩机泵体包括：曲轴；气缸，气缸设置在曲轴上并位于曲轴的偏心部的外周；上法兰，上法兰套设在曲轴上，并位于气缸的上端面；下法兰，下法兰套设在曲轴上，并位于气缸的下端面，上法兰与下法兰通过螺栓连接以将气缸固定在曲轴上；磁性减磨支撑组件，磁性减磨支撑组件设置在曲轴的底端以减小下法兰与偏心部的摩擦。

进一步地，下法兰上设置有沿曲轴轴向延伸并远离气缸的凸台；磁性减磨支撑组件包括：第一支撑座，第一支撑座固定设置在凸台的下方；曲轴端磁极，曲轴端磁极设置在曲轴的底端端部；第一磁极，第一磁极设置在第一支撑座上，第一磁极与曲轴端磁极为同名磁极。

进一步地，第一支撑座上设置有阶梯孔，阶梯孔的孔径较大的一端靠近凸台设置；曲轴穿过凸台并凸出于凸台的台面，凸台与曲轴形成的阶梯结构与阶梯孔相适配。

进一步地，曲轴端磁极固定设置在曲轴的底端面上，第一磁极设置在阶梯孔内，并位于曲轴端磁极的下方。

进一步地，曲轴底端的外周设置有让位部，让位部与凸台的安装曲轴的轴孔的内壁面形成环形安装槽；曲轴端磁极设置在环形安装槽内；第一磁极设置在阶梯孔内并位于曲轴的正下方。

进一步地，曲轴的底端设置沿曲轴的轴向凹陷的环形凹槽；曲轴端磁极设置在环形凹槽内；第一磁极设置在阶梯孔内并位于曲轴的正下方。

进一步地，曲轴端磁极为第一磁环，第一磁极为第二磁环。

进一步地，下法兰上设置有沿曲轴轴向延伸并远离气缸的凸台；磁性减磨支撑组件包括：第二支撑座，第二支撑座固定设置在凸台的下方；凸台端磁极，凸台端磁极固定设置在凸台的台面上；第二磁极，第二磁极设置在第二支撑座上，第二磁极与凸台端磁极为异名磁极。

进一步地，曲轴的中心轴线上设置有第一通孔，第二支撑座上设置有嵌设在第一通孔内的定位台。

进一步地，曲轴穿过凸台并凸出于凸台的台面，凸台端磁极为套设在曲轴上的磁环，第二磁极为套设在定位台外周的磁环。

根据本发明的另一方面，提供了一种压缩机，包括压缩机泵体，压缩机泵体为上述的压缩机泵体。