[发明专利]一种耐刮擦热敏纸的制造方法有效
申请号: | 201410610221.0 | 申请日: | 2014-11-04 |
公开(公告)号: | CN104846695A | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
发明(设计)人: | 钟亚伍 | 申请(专利权)人: | 江苏万宝瑞达纸业有限公司 |
主分类号: | D21H19/40 | 分类号: | D21H19/40;D21H19/44;D21H19/38;D21H21/14 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 212132 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐刮擦 热敏 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及造纸领域,尤其涉及一种耐刮擦热敏纸的制造方法。
背景技术
市场上现有的三防热敏纸基本都是带顶涂层的产品。一般偏重于纸张的热敏打印性能、保存性能和防水、油、乙醇、增塑等方面的性能。纸张的耐刮擦、耐湿摩擦等方面性能一般。作为标签用途的热敏纸,尤其是作为物流用的热敏纸标签,在物流配送过程中免不了受到摩擦和碰撞甚至强力刮擦,纸张耐刮擦和摩擦性能差则容易导致标签打印出的配送信息无法识别,影响正常的物流配送。传统工艺生产的三防热敏纸将越来越难满足物流领域使用的要求。现有的三防热敏纸顶涂工艺一般使用改性PVA与交联剂或者丙烯酸类胶乳为主体成分,其他各种细小组分均匀分散于胶液中。涂布干燥后形成一层薄膜,使纸张获得一定的耐水、耐油、耐乙醇等性能。由于顶涂中使用的各组分粒度均较小(一般不超过2um),为了获得良好的纸张平整性,生产过程须经过压光工序,最终顶涂层厚度变薄,并且大多为无机颜料类,无柔软弹性、耐冲击力差,因此纸张耐刮擦性能较差。
因此,有必要提供一种解决上述技术问题的制造方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种耐刮擦热敏纸的制造方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种耐刮擦热敏纸的制造方法,包括如下步骤:
a) 配制预涂层涂布液:在预涂配料罐中加水,打开配料罐搅拌,加入煅烧高岭土,吸油值为40~55,加入无机颜料分散剂,进行高速分散40~60分钟,分散速度为1000~1200转/分,然后再慢速分散,分散速度为200~300转/分,再加入高空心填充料,再依次加入胶黏剂、保水剂,分散20分钟,形成固含量为40%~60%的预涂层涂布液;
所述煅烧高岭土、无机颜料分散剂、胶黏剂、保水剂及高空心填充料的重量份数为:
煅烧高岭土 60~70份
分散剂 0.5~1份
胶黏剂 8~12份
保水剂 0.5~1份
高空心填充料 20~30份
b) 配制A剂:在A剂配料罐中加水,打开配料罐搅拌,加入无色染料,所述无色染料为2-苯氨基-3-甲基-6-二丁氨基荧烷、6-(N-乙基-N-对甲苯基)氨基-3-甲基-2-苯胺基荧烷、3-N-异戊基-N-乙氨基-6-甲基-7-苯氨基荧烷、3-环己基甲基氨基-6-甲基-7-苯胺荧烷,2-苯胺基-3-甲基-6-环己基甲基氨基荧烷中的一种或其中两种的混合,加入低聚合度聚乙烯醇作为乳化保护胶体,进行高速分散40~60分钟,形成分散液,用卧式砂磨机进行研磨,成为待用A剂;
所述无色染料与低聚合度聚乙烯醇的重量份数为:
无色染料 85~90份
低聚合度聚乙烯醇 10~15份
c) 配制B剂:在B剂配料罐中加水,打开配料罐搅拌,加入显色剂,所述显色剂为4-羟基-4'异丙氧基二苯砜、3,3′-二烯丙基-4,4′-二羟基二苯砜、2,4-二苯磺酸苯酚中的一种),加入低聚合度聚乙烯醇作为乳化保护胶体,进行高速分散40~60分钟,形成分散液,用卧式砂磨机进行研磨,成为待用B剂;
所述显色剂与低聚合度聚乙烯醇的重量份数为:
显色剂 85~90份
低聚合度聚乙烯醇 10~15份
d) 配制C剂:在C剂配料罐中加水,打开配料罐搅拌,加入增感剂,所述增感剂为苄基-2-萘基醚、1-羟基-2-萘甲酸苯酯、1,2-二间甲苯氧基乙烷、1,2-二苯氧基乙烷、对甲基苯甲酯、乙二酸二苄酯中的一种,加入低聚合度聚乙烯醇作为乳化保护胶体,进行高速分散40~60分钟,形成分散液,用卧式砂磨机进行研磨,成为待用C剂;
所述增感剂与低聚合度聚乙烯醇的重量份数为:
增感剂 85~90份
低聚合度聚乙烯醇 10~15份
e) 配制D剂:在D剂配料罐中加水,打开配料罐搅拌,加入粒度为2um的煅烧高岭土,吸油值为40~55,加入无机颜料分散剂,进行高速分散40~60分钟,分散速度为1000~1200转/分,成为待用D剂;
所述无机颜料分散剂与煅烧高岭土的重量份数为:
无机颜料分散剂 0.5~1份
煅烧高岭土 99~99.5份
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