[发明专利]粉末涂料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉末涂料的制备方法。具体涉及一种PVDF粉末作为基料的涂料调色方法。用本发明方法制得的粉末涂料具有杰出的耐候性能和良好的颜料分散性，可应用于对耐候性能和装饰性能要求较高的户外建筑金属材料的涂装。本发明方法具有制备成本低、调色快速且高效节能的优点。尤其适合现场调色。

背景技术

聚偏氟乙烯(PVDF)粉末涂料是目前应用于金属基材表面涂装的高端氟碳环保涂料，具有杰出的耐候性能，可广泛应用于建筑、汽车、机械、化工、能源以及电子电器设备等领域。为满足市场对PVDF粉末涂料装饰多样性日益增长的要求，需对PVDF粉末涂料加入颜料进行着色处理。

中国专利CN201210267626.X报道了使用高速混合机搅拌先使尼龙粉末涂料升温再将颜料粘附于尼龙颗粒上，虽制备的涂料颜色分布均匀，但此法不适用于PVDF粉末涂料的调色；PVDF树脂的玻璃化转变温度较低，一旦温度升高，在搅拌过程中物料就会发生严重粘连，无法调色。

传统调色过程可利用熔融共混挤出法在涂料基材中对颜料进行物理再分散，随后经过造粒、低温粉碎、分级筛分等步骤制备调色的粉末涂料，该方法对配方进行在线调整比较困难，单次成功率低，一旦与客户的要求出现偏差很难在短时间内得到解决，具有耗能、耗时、耗料等缺点。

为克服传统方法的缺陷，现有技术提出了干混调色方法。例如，CN 101451028A公开了一种用粉末调色制备粉末涂料的方法，它包括将基料与颜料直接干混的步骤。但是这种方法的调色粉末具有颜色分布不均匀的缺陷，难以用于对颜色均匀度要求高的用途。

湿法调色方法可克服干混调色的缺陷。例如CN 101451038A公开了一种调色粉的制备方法，它包括将树脂溶解于有机溶剂中，再加入颜料和填料，搅拌均匀；高速分散或砂磨机研磨，得到颜料和填料分散均匀的液体中间体；将分散均匀的液体进行加压喷雾干燥制粒，或者经过烘烤干燥再用靶式气流粉碎机进行粉碎，得到粒径达到0.5～10μm的调色粉。所述树脂选自聚酯树脂，环氧树脂，聚酯环氧混合树脂，丙烯酸树脂，聚氨酯树脂，乙基纤维素树脂，尼龙树脂，PVDF氟碳树脂，FEVE树脂中的一种或两种以上。所述有机溶剂为丁酮。

但是，这种湿法调色方法的缺点是含酮有机溶剂容易造成基料树脂发黄，影响最终颜色的纯正性。

为克服现有技术的含酮溶剂的上述缺陷，现有技术还提到采用芳香烃作为有机溶剂。但是芳香溶剂的高毒性不利于环境和劳动者保护；其次上述调色方法无法进行现场调色(它需要喷雾干燥设备、粉碎和筛分设备)，阻碍了进一步的应用。

因此，需要寻找一种简便的粉末涂料的制备方法，它具有良好的色彩均匀性并且能进行现场快速调色。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种简便的粉末涂料的制备方法，它具有良好的色彩均匀性并且能进行现场快速调色。

因此，本发明的一个方面是提供一种PVDF粉末涂料的制备方法，它包括如下步骤：

(a)提供基料，包括混合50-80重量％PVDF树脂、40-10重量％聚丙烯酸酯树脂以及5-10重量％二氧化钛、造粒；

(b)将所述基料与颜料及氟碳溶剂混合、过滤得到调色的PVDF粉末涂料。

具体实施方式

本发明PVDF粉末涂料的制备方法包括制备基料步骤和调色步骤。

制备基料

本发明制备基料的方法包括将50-80重量％PVDF树脂、40-10重量％聚丙烯酸酯树脂以及5-10重量％二氧化钛混合、造粒、粉碎以及筛分。

本发明基料包括50-80重量％PVDF树脂，较好55-75重量％PVDF树脂，更好60-70重量％PVDF树脂，最好62-67重量％PVDF树脂。

在本发明的一个实例中，所述PVDF树脂的分子量为1500-8000，较好为2000-7000，更好为3000-5000。所述PVDF树脂可从市场上购得，例如它可以FR9631的品名购自上海三爱富新材料股份有限公司。

本发明PVDF树脂是均聚或共聚的聚偏氟乙烯树脂。在本发明的一个实例中，所述PVDF树脂是偏氟乙烯的均聚物。在本发明的另一个实例中，所述PVDF树脂是偏氟乙烯单体和0.1-30重量％，较好0.3-20重量％，更好0.5-10重量％，优选1-5重量％共聚单体形成的共聚物。所述共聚单体的非限定性例子有，例如含氟乙烯基单体，如1-氟乙烯、1，2-二氟乙烯、1-氟乙烯基苯、1-氟丙烯、1,1-二氟丙烯等。