[发明专利]一种盐泥中的盐回收工艺及回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种物理回收工艺及单元操作装置，尤其是一种氯碱生产中所涉及到的用于盐泥中的盐回收工艺及回收装置，属于氯碱生产技术及设备领域。 

背景技术

目前，我国氯碱行业的制碱工艺设备，主要是离子膜和隔膜电解槽，石墨阳极电解槽和水银法制碱工艺早在20世纪90年代都已经淘汰，2015年将淘汰隔膜电解法制碱工艺。

以食盐（或氯化钾）为主要原料的用电解方法制取氯气、氢气和烧碱（或KOH）过程中排出的泥浆（亦称为盐泥），其主要成分为Mg(OH)₂、CaC0₃、BaSO₄、NaCl（或KCl）、H₂O和泥砂。由于使用盐的产地不同，盐泥中还含有Fe(OH)₃、Al(OH)₃、SiO₂等其它无机物，当采用优质井盐制碱时，每生产1吨碱约产出盐泥量（干基）10-25kg；当使用湖盐、海盐和卤水时，由于杂质较多，每生产l吨碱约产出盐泥量（干基）50-80kg。

现有氯碱行业回收盐泥中的盐的工艺路线主要有:三层洗泥桶（对三层洗泥桶的工作而言,由于受诸多因数的影响，洗泥效果极不理想）洗泥工艺、三层洗泥桶加板框压滤机压滤工艺和直接只用板框压滤机压滤盐泥工艺。先回收盐泥中的盐后，再盐泥外排进行堆放或掩埋。

实践证明，上述三种方法处理盐泥，盐泥中水含NaCl或KCl的量约50-300克/升，使得外排盐泥中的平均含盐量高，达不到排放标准而造成严重的环境污染，同时增加了吨碱的生产成本。

而现阶段新建氯碱企业，也基本采用三层洗泥桶加板框压滤机压滤工艺，实际生产中满足不了现目前的环保标准。 

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种氯碱生产中的用于盐泥中的盐回收工艺及回收装置，提高盐泥中的回收率，降低外排盐泥环境污染，并且降低生产成本。

本发明采用的技术方案如下：

一种盐泥中的盐回收工艺，通过以下步骤：a、将生产系统排出的盐泥进行第一次脱水；b、所得的脱水盐泥至少再洗涤脱水一次; c、回收所述步骤a和步骤b中所得淡盐水。

所述步骤a和步骤b中，脱水盐泥的含湿率约为40%。

进一步的，所述步骤b加入工艺水的总质量最多为步骤a盐泥质量的9倍。通过控制工艺水的加入量，使得回收所得的淡盐水能够全部用于电解系统盐水的配置，能够将回收的盐直接用于生产，并有效的维持电解系统的水平衡。

进一步的，所述步骤b单次再洗涤脱水中的加水量为盐泥质量的1-3倍。

进一步的，所述步骤b进行1-3次再洗涤脱水。

单次再洗涤脱水中，通过盐泥质量的1-3倍的工艺水的加入，提高了单次盐回收效率，并且通过1-3次再洗涤脱水有效的提高了整个过程的回收效率。

进一步的，所述步骤b采用压缩气体进行搅拌，所述压缩气体的压力≥0.2MP。

本发明的一种采用所述盐泥中的盐回收工艺的回收装置，包括第一储槽和第一脱水装置，所述第一储槽和第一脱水装置间设置有用于将盐泥从第一储槽送至第一脱水装置的第一送料装置，所述第一脱水装置配套设置有第二储槽，所述第二储槽设置有供水管路和搅拌装置，第二储槽和第一脱水装置间设置有用于将盐泥从第二储槽送至第一脱水装置的第二送料装置。

进一步的，还包括第二脱水装置，所述第二储槽、第二送料装置和第二脱水装置构成盐泥输送通路。

进一步的，所述第一储槽、第一送料装置和第二脱水装置还构成盐泥输送通路。

进一步的，所述第一脱水装置和第二脱水装置均为板框式压滤机，所述第一送料装置和第二送料装置均为泵。

进一步的，所述搅拌装置为高压空气管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明的盐泥中的盐回收工艺，通过对来自生产系统的盐泥先进行脱水后，然后循环进行再洗涤脱水，能够有效的降低外排盐泥中的含盐量，有效地节约了生产成本，减少了环境污染，另外本发明通过对再洗涤脱水过程工艺水加入量和系统盐泥量比例的限定，保证了整个生产系统中的水平衡，有效的提高了回收淡盐水的利用率，便于系统高效的利用回收盐。

2、本发明的盐泥中的盐回收装置，相比于传统的三层洗泥桶加板框压滤机压滤装置，盐回收效率更高，且设备投入更小，单元设备结构更加简单，且运转更加稳定。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：