[发明专利]一种针织牛仔面料及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种牛仔裤面料，具体涉及一种吸水速干弹性针织牛仔面料及其生产方法。

背景技术

众所周知，不管是梭织牛仔面料还是针织牛仔面料都易发生掉色问题，这是由于牛仔面料使用的染料特点所决定。一般牛仔面料使用的都是靛蓝或硫化的还原型染料，通过浸轧进入纤维内部，经还原后显色，与纤维的结合力小，在酵素洗或摩擦条件下，染料掉落，颜色变浅，达到仿旧的特性。牛仔裤在成衣阶段，一般需加入棉用固色剂，提高色牢度，减少穿着时的掉色问题。

另外，与梭织牛仔面料相比，针织牛仔面料的手感更柔软，弹性更佳，穿着更舒适，因而更受人们的喜爱。而对于针织牛仔面料为了进一步提高其吸水速干性，人们也开始了相关研究。如CN102965821A中公开了一种采用双面组织的牛仔面料，表面使用靛蓝纯棉纱线，底面使用吸水速干涤纶纱线，获得了吸水速干的效果，但是一方面面料的弹性不足舒适性有欠缺，另一方面加入固色剂后会影响纤维的亲水性，面料吸水性会显著下降。因而对于牛仔面料来说，同时具备合格的色牢度和良好的并且持久的吸水速干性能，一直是难以攻克的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种同时具备较好的色牢度和耐久吸水速干性能的弹性针织牛仔面料及其生产方法。

本发明选用靛蓝或硫化黑染料染色的纯棉纱线、异型断面涤纶纱线及弹性纱线进行编织制得坯布，其中异型断面涤纶纱线的含量为20%～60%，将坯布定型后缝制得到成衣，接着对成衣进行水洗，水洗时先加入纤维素酶、再加入烯烃类固色剂进行固色处理后烘干，最后加入水分散型聚酯聚醚树脂进行浸渍处理后烘干，得到吸水性5秒以下、残留水分率60%以下、干摩擦牢度3级以上、湿摩擦牢度2级以上的牛仔面料。

本发明的有益效果在于：（1）通过选用交联反应型烯烃类固色剂和水分散型聚酯聚醚树脂（吸水速干剂），克服了牛仔面料的易掉色的色牢度问题，同时赋予面料持久的吸水性，通过异型断面的涤纶纱线，赋予面料持久的吸水速干性。（2）该面料的弹性率40%以上、弹性回复率65%以上，弹性好，穿着舒适。

附图说明

图1为实施例1的上机组织图。

具体实施方式

本发明的针织牛仔面料，选用靛蓝或硫化黑染料染色的纯棉纱线、异型断面涤纶纱线及弹性纱线编织而成的纬编物。本发明中异型断面涤纶纱线的含量为20%～60%，优选20%～45%。通过涤纶纱线的异型断面对水分的芯吸作用实现面料的速干性。如果异型断面涤纶纱线的含量低于20%时，面料速干性不佳。速干性用残留水分率表示，残留水分率越低，速干性越好。本发明的牛仔面料的初期和洗涤10回的残留水分率均为60%以下，优选为40%以下。

通过单面组织设计，使得异型断面涤纶纱线主要出现在织物反面，纯棉纱线主要出现在织物正面，达到双面组织结构的吸水速干效果。使用同规格纱线的话，比双面组织更轻薄、弹性更好，克重为250g/m²～350g/m²。

本发明所用异型断面涤纶纱线的断面形状优选为十字形、Y形、多叶形、或者圆形和非圆形断面组合，其中多叶形包括如三叶形、四叶形等；非圆形断面没有特别限定，可以是十字等断面。

靛蓝或硫化黑染料染色的纯棉纱线的支数为16支～40支。棉纱支数太低，面料太厚，克重超过350g/m²，穿着舒适性不佳；棉纱支数太高，面料太薄，克重低于250g/m²，保暖性不佳。

本发明的牛仔面料中，所用弹性纱线为氨纶（PU）、聚对苯二甲酸丁二醇酯纱线（PBT）、聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯并列型弹性纱线（PBT/PET）、聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯并列型弹性纱线（PPT/PET）、或者高粘度聚对苯二甲酸乙二醇酯/低粘度聚对苯二甲酸乙二醇酯并列型弹性纱线（PET/PET）。若为氨纶时，氨纶和异型断面涤纶纱线一起喂入进行编织；若为非氨纶的弹性纱线时，弹性纱线和异型断面涤纶纱线以1：1或者1：2配列进行编织。考虑到的面料的弹性效果，本发明中所用弹性纱线优选为氨纶。

将编织的坯布定型后缝制得到成衣，接着对成衣进行水洗，由于牛仔面料使用的是靛蓝或硫化的还原型染料，通过浸轧进入纤维内部，经还原后显色，与纤维的结合力小，在酵素洗或摩擦条件下，染料掉落，颜色变浅，达到仿旧的特性。