[发明专利]扁丝整经机的牵引罗拉

说明书

技术领域

本发明涉及整经机配件领域，特别涉及一种用于扁丝整经机的牵引罗拉。

背景技术

扁丝整经机用于对扁平状的丝线进行整经。在整经过程中为了保证盘头上的扁丝的整经质量，都需要压辊对盘头表面的扁丝进行压覆，防止在整经过程中出现盘头表面不整，盘头厚度不均匀的问题。

现有技术中的牵引罗拉为一个辊体，辊体表面光滑，当扁丝与牵引罗拉的辊体表面接触后，扁丝与牵引罗拉之间为一个弧面接触，在扁丝运动过程中，扁丝可能会发生翻转，形成打捻，现有技术中为了避免扁丝在牵引罗拉上打捻，都是通过加大扁丝的张力来防止，但增大扁丝的张力带来的问题就是容易发生断丝的问题，上述问题都影响了扁丝的整经质量。

发明内容

本发明为了克服上述技术问题的不足，本发明对牵引罗拉的结构进行了改进，在牵引罗拉的表面设置均布设置有多个导向筋，改变扁丝与牵引罗拉的接触方式，避免了扁丝在牵引罗拉上的打捻，同时也避免了增大扁丝张力可能造成的断丝风险，保证了整经的经常作业和整经的质量。

本发明通过以下技术方案实现：

扁丝整经机的牵引罗拉，包括一个呈筒状的牵引罗拉辊，牵引罗拉辊内壁的两端均设置有台阶部，台阶部内设置有连接块，其特征在于：所述的牵引罗拉辊的外表面均布设置有倾斜且开口安装槽，安装槽内嵌入设置有导向筋。

本发明通过在牵引罗拉的表面设置安装槽，安装槽内安装对扁丝进行牵引的导向筋，首先对牵引罗拉的表面结构的改进，改变了扁丝与牵引罗拉之间的接触方法，将以前的面接触改变为现有的线接触，倾斜设置的导向筋在转动过程中对扁丝有横向的推力，避免了扁丝在牵引罗拉上发生翻滚形成打捻，克服了以前面接触可能存在的扁丝打捻的问题，避免扁丝的质量问题，提高了整经的质量，其次，本发明中的导向筋采用组合安装的方式，能有效降低导向筋的加工难度，降低了加工成本，从而使整个设备的成本得到很好的控制，组合安装的方式也便于对导向筋的维护，当导向筋出现磨损后，只需更换导向筋即可，无需更换整个牵引罗拉，降低了维护成本。

进一步的说，所述的安装槽的前端与前一安装槽的末端在一直线上，采用上述结构设计能够始终保证扁丝与导向筋进行接触。

进一步的说，所述的牵引罗拉辊的表面均布设置有六条安装槽，此处给出了本发明的优选的安装槽的个数，此时能保证牵引的效果，同时也能有效控制牵引罗拉的加工成本。

进一步的说，所述的安装槽的轴线与水平线的夹角为4.442°，此处给出了优选的安装槽的轴线的倾斜度，此倾斜度有效的保证了导向筋对扁丝的推力，避免扁丝在牵引罗拉上发生翻转，避免了打捻现象的发生。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明通过在牵引罗拉的表面设置安装槽，安装槽内安装对扁丝进行牵引的导向筋，首先对牵引罗拉的表面结构的改进，改变了扁丝与牵引罗拉之间的接触方法，将以前的面接触改变为现有的线接触，倾斜设置的导向筋在转动过程中对扁丝有横向的推力，避免了扁丝在牵引罗拉上发生翻滚形成打捻，克服了以前面接触可能存在的扁丝打捻的问题，避免扁丝的质量问题，提高了整经的质量，其次，本发明中的导向筋采用组合安装的方式，能有效降低导向筋的加工难度，降低了加工成本，从而使整个设备的成本得到很好的控制，组合安装的方式也便于对导向筋的维护，当导向筋出现磨损后，只需更换导向筋即可，无需更换整个牵引罗拉，降低了维护成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的展开示意图；

图3为本发明的俯视图；

图中1为连接块，2为牵引罗拉辊，3为安装槽，4为导向筋。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

如图1至图3所示的扁丝整经机的牵引罗拉，包括一个呈筒状的牵引罗拉辊2，牵引罗拉辊2内壁的两端均设置有台阶部，台阶部内设置有连接块1，其特征在于：所述的牵引罗拉辊2的外表面均布设置有倾斜且开口安装槽3，安装槽3内嵌入设置有导向筋4。