[发明专利]一种利用黄磷炉渣制备的猕猴桃专用肥及其制备方法

权利要求书

1.一种利用黄磷炉渣制备的猕猴桃专用肥，其特征在于，其原料成分(以重量份计)为黄磷炉渣60-80份、有机肥料200-210份、黄泥0-150份、尿素170-180份、脲甲醛0-220份、氯化钾50-170份、硫酸钾0-150份、磷酸一铵180份。

2.如权利要求1所述的利用黄磷炉渣制备的猕猴桃专用肥，其特征在于，所述的原料成分(以重量份计)为黄磷炉渣70份、有机肥料205份、黄泥75份、尿素175份、脲甲醛110份、氯化钾110份、硫酸钾75份、磷酸一铵180份。

3.如权利要求1或2所述的利用黄磷炉渣制备的猕猴桃专用肥，其特征在于，所述的黄磷炉渣为按照黄磷炉渣与硝酸的重量比为(3-6)：2进行混合处理后，获得活化黄磷炉渣。

4.如权利要求3所述的利用黄磷炉渣制备的猕猴桃专用肥，其特征在于，所述的硝酸的质量分数为50％。

5.如权利要求1或2所述的利用黄磷炉渣制备的猕猴桃专用肥，其特征在于，所述的黄磷炉渣的含水量为5-10％。

6.如权利要求1或2所述的利用黄磷炉渣制备的猕猴桃专用肥，其特征在于，所述的有机肥料的有机质含量为≥75％。

7.如权利要求6所述的利用黄磷炉渣制备的猕猴桃专用肥，其特征在于，所述的有机肥料的有机质含量为75-85％。

8.如权利要求1-7任一项所述的利用黄磷炉渣制备的猕猴桃专用肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)黄磷炉渣预处理：将黄磷炉渣置于粉碎机中，将其粉碎成90-100目的粉末，并将其置于预处理池中，并按照黄磷炉渣与硝酸的重量比为(3-6)：2的配比加入硝酸，并采取边加入边搅拌的方式进行搅拌处理，搅拌速度为60-90r/min，待硝酸加入完成之后，持续搅拌处理20-30min，再调整预处理池中的温度为30-45℃，并将黄磷炉渣堆置在预处理池中，静置处理23-25h后，再将其置于烘干机中，采用温度为60-70℃烘干至水分含量为5-10％，获得活化黄磷炉渣，待用；

(2)原料混合：按照上述配比份取步骤1)获得的活化黄磷炉渣置于搅拌混合器中，采用搅拌速度为70-120r/min边搅拌边加入原料，其原料的加入顺序为有机肥料、尿素、氯化钾、磷酸一铵、脲甲醛和硫酸钾的混合物和黄泥中的一种，并调整搅拌混合器中的温度维持在30-40℃，待原料加入完成之后，恒速搅拌20-30min后，并将其在常温环境下堆置2-5h后，获得原料混合物，待用；

(3)造粒：将原料混合物置于造粒机中，进行造粒处理，造粒的颗粒大小为70-90目，获得颗粒物，即可获得利用黄磷炉渣制备的猕猴桃专用肥。

9.如权利要求8所述的利用黄磷炉渣制备的猕猴桃专用肥的制备方法，其特征在于，所述的脲甲醛和硫酸钾的混合物在添加时为单独加入。