[发明专利]一种高韧性高附着力防腐改性环氧树脂涂料

说明书

技术领域

本发明涉及改性环氧涂料技术领域，尤其涉及一种高韧性高附着力防腐改性环氧树脂涂料。

背景技术

随着经济社会的飞速发展，金属材料的使用越来越广泛，金属、金属构件的腐蚀问题已经越来越多地影响到人们日常安全生产生活，给人类社会造成了巨大损失。为了减少腐蚀的损失，人们采取了很多防护措施，但迄今为止最普遍、最经济、最实用的保护措施还是涂料保护，在各种防腐技术中，涂料的防腐技术应用最广泛，涂料防腐以其施工简便、经济适用、不受设备面积、形状的约束等特点而被广泛的应用。在众多涂料品种中环氧树脂在防腐涂料中占据重要地位，是被广泛作为金属防腐用的一种涂层材料，具有优异的粘结力和耐水性能，其产量日增，新品种相继出现，是极有发展前途的涂料品种，通过添加不同的填料和调整固化剂的品种，可以制成性能各异的环氧树脂涂料，适用于不同场合的需要，达到良好的保护效果。目前金属涂料技术存在耐腐蚀时效短、抗冲击性能弱、耐磨性能差等问题限制了其快速发展，为了提高环氧系涂料的性能，堆砌进行改性具有重要的科学意义和商业价值。

发明内容

基本背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高韧性高附着力防腐改性环氧树脂涂料，韧性高、附着力好且防腐性能优异。

本发明提出的一种高韧性高附着力防腐改性环氧树脂涂料，其原料按重量份包括：NPPN-631 环氧树脂55-58份，聚酯胺树脂26-29份，磷酸三甲苯酯12-16份，丙三醇6-10份，腐蚀抑制剂2-5份，分散剂1.1-1.5份，固化剂1.4-1.7份，成膜助剂2.2-2.5份，改性碳纳米管20-23份，三聚磷酸铝5-8份，硅灰石粉6-9份，纳米二氧化硅11-13 份，颜料7-10份，单烷氧基型钛酸酯偶联剂1.1-1.5份；

改性碳纳米管的制备过程中，按重量份将1-4份碳纳米管和15-20份浓度为45-50wt%的氢氧化钾溶液混合均匀进行第一次超声分散，第一次超声分散的时间4-6h，第一次超声分散的频率为30-35KHz，第一次超声分散的功率为1000-1200W，调节pH值为6.8-7.2后，抽滤、干燥得到物料A，将物料A、20-25份浓度为96-98wt%硫酸溶液加入第一反应容器，搅拌20-24h，搅拌速度为50-60rpm，再加入10-13份浓度为23-26wt%的盐酸进行第二次超声分散，第二次超声分散的时间为0.5-1h，第二次超声分散的频率为52-57KHz，第二次超声分散的功率为1200-1400W，调节pH值为6.9-7.0后，抽滤、干燥得到物料B，将物料B、2-5份正丁胺、30-35份四氢呋喃加入第二反应容器进行第三次超声分散，第三次超声分散5-8h，第三次超声分散的频率为115-130KHz，第三次超声分散的功率为1300-1500W，再陈化2-3.5h，抽滤、干燥得到改性碳纳米管。

优选地，NPPN-631 环氧树脂的环氧当量为170-175g/eq。

优选地，NPPN-631 环氧树脂、聚酯胺树脂、磷酸三甲苯酯的重量比为56-57：27-28：14-15。

优选地，其原料按重量份包括：NPPN-631 环氧树脂55-58份，聚酯胺树脂26-29份，磷酸三甲苯酯12-16份，丙三醇6-10份，腐蚀抑制剂2-5份，分散剂1.1-1.5份，固化剂1.4-1.7份，成膜助剂2.2-2.5份，改性碳纳米管20-23份，三聚磷酸铝5-8份，硅灰石粉6-9份，纳米二氧化硅11-13 份，颜料7-10份，单烷氧基型钛酸酯偶联剂1.1-1.5份。

优选地，改性碳纳米管的制备过程中，按重量份将1-4份碳纳米管和15-20份浓度为45-50wt%的氢氧化钾溶液混合均匀进行第一次超声分散，第一次超声分散的时间4-6h，第一次超声分散的频率为30-35KHz，第一次超声分散的功率为1000-1200W，调节pH值为6.8-7.2后，抽滤、干燥得到物料A，将物料A、20-25份浓度为96-98wt%硫酸溶液加入第一反应容器，搅拌20-24h，搅拌速度为50-60rpm，再加入10-13份浓度为23-26wt%的盐酸进行第二次超声分散，第二次超声分散的时间为0.5-1h，第二次超声分散的频率为52-57KHz，第二次超声分散的功率为1200-1400W，调节pH值为6.9-7.0后，抽滤、干燥得到物料B，将物料B、2-5份正丁胺、30-35份四氢呋喃加入第二反应容器进行第三次超声分散，第三次超声分散5-8h，第三次超声分散的频率为115-130KHz，第三次超声分散的功率为1300-1500W，再陈化2-3.5h，抽滤、干燥得到改性碳纳米管。