[发明专利]一种热致液晶聚芳酯纤维的制备方法

权利要求书

1.一种热致液晶聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于是按下列步骤实现：

一、将聚合单体摩尔比为(0.5～3):1的对羟基苯甲酸与2-(4-羟基苯基)-5-羧基苯并咪唑，乙酸酐，4-二乙氨基吡啶以及抗氧化剂加入到哈氏合金聚合釜中，在120～160℃之间保持5～8 h，然后升温至310℃，保温2 h后向哈氏合金聚合釜内充入氮气，经哈氏合金聚合釜排出，粉碎、干燥后得到预聚物；

二、将步骤一得到的预聚物置于氮气保护条件下，以190～205℃于旋转窑内进行固相缩聚反应，得到高分子量聚合物粉末；

三、将步骤二得到的高分子量聚合物粉末经过单螺杆挤出机在320～350℃下混炼，排气后再经计量泵和纺丝组件，环吹风冷却后，牵伸，收丝得到初生聚芳酯纤维；

四、在氮气保护条件下，对初生聚芳酯纤维进行热处理，得到热致液晶聚芳酯纤维。

2.根据权利要求1所述的一种热致液晶聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于步骤一中对羟基苯甲酸与2-(4-羟基苯基)-5-羧基苯并咪唑的纯度大于99.5％。

3.根据权利要求1所述的一种热致液晶聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于步骤一中乙酸酐的摩尔量为聚合单体对羟基苯甲酸与2-(4-羟基苯基)-5-羧基苯并咪唑中羟基总摩尔数的2～2.5倍。

4.根据权利要求1所述的一种热致液晶聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于步骤一中4-二乙氨基吡啶的摩尔数为聚合单体对羟基苯甲酸与2-(4-羟基苯基)-5-羧基苯并咪唑总摩尔数的0.015～0.025倍。

5.根据权利要求1所述的一种热致液晶聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于步骤一以0.5℃/min的速度升温至310℃，保温2 h后向哈氏合金聚合釜内充入氮气。

6.根据权利要求1所述的一种热致液晶聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于步骤一经哈氏合金聚合釜直径为3 mm的10孔放料阀门排出，粉碎、在130℃下干燥得到预聚物。

7.根据权利要求1所述的一种热致液晶聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于步骤三中纺丝组件的喷丝板直径为0.15 mm，孔数为5孔。

8.根据权利要求1所述的一种热致液晶聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于步骤三牵伸的速度为1000～1500 m/min。

9.根据权利要求1所述的一种热致液晶聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于步骤四以260～280℃的温度对初生聚芳酯纤维进行热处理60h。

10.根据权利要求1所述的一种热致液晶聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于步骤一中所述的抗氧化剂为氯化亚锡。