[发明专利]气门锁夹安装工具及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种安装工具，具体地说是一种气门锁夹安装工具及使用方法。

背景技术

目前柴油机气门弹簧锁夹安装除自动化生产线以外，都是手动安装，根据员工经验制作长方形套架，利用杠杆原理进行手动安装，没有专门的为之设计的安装工具，安装起来既费事又费时，而且由于没有专门的工具，很容易会造成安装时损坏气缸盖零件，还有可能出现由于受力不均匀导致的锁夹弹出，造成人员伤亡，而气门锁夹、弹簧座是固定发动机心脏部件，其性能直接影响到气门功能的实现，失效时会影响发动机的寿命，因此气门锁夹的安装也对设备的质量有着很大的影响。

为了解决这一问题，专利号为200920026597.1的“柴油机气门锁片拆装工具”公开了一种可拆装气门锁片的工具，此工具通过按压压杆使倒U形压架挤压气门弹簧座，从而使气门杆端部露出，然后工人把气门锁片安装到气门杆上，但本方案利用的是倒U形压架两边的空隙，人工将气门锁片安装到气门杆上，一方面为了保证足够的安装空隙，倒U形压架并不能很宽，所以与气门弹簧座的接触面积不会很大，这样就会导致气门弹簧受力不均，严重时仍能出现工具被反弹出的问题，另一方面，此设备虽然能够将气门杆与气门弹簧座分离，但仍需人工安装气门锁片，在小数量安装的情况下还可以使用，批量安装时仍然效率不高。

为解决上述问题，专利号为200920048811.3的“气动式气门锁片拆装器”公开了一种以气缸为动力的气门锁片拆装器，且该设备能够直接将气门锁片安装在设备上，无需人工操作，但该设备结构复杂，成本高，对于一微小企业来说，增加设备成本就意味着增加产品成本，既不利于销售也不利于企业发展，所以结合上述问题，很需要一种结构简单，造价低且能够实现自动安装气门锁片的工具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气门锁夹安装工具，解决上述的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：气门锁夹安装工具，包括手柄和压套，其特征是，所述压套一端为盲端，另一端为开口端，压套盲端顶部固定有手柄，压套内腔分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室靠近盲端呈圆柱状，在第一腔室的顶壁设有卡座，卡座上固定有弹簧，所述第二腔室靠近开口端且下端开口小于上端开口，第二腔室内设有一顶杆，顶杆中部沿径向方向设有一环状压板，顶杆尾部插入弹簧内腔，压板抵在弹簧端部，顶杆顶部外侧壁与第二腔室内壁之间留有空隙，该空隙可放置气门锁片。

所述压套为分体式，包括上压套和下压套，上压套和下压套通过螺纹连接，第一腔室位于上压套内，第二腔室位于下压套内。

所述顶杆顶部端面设有定位槽，定位槽的直径不小于气门杆尾部直径。

所述定位槽侧壁为斜面，定位槽沿轴向截面为梯形。

还包括一保护套，保护套为一端开口的套筒，保护套另一端套设在压套开口端外壁上，通过螺纹连接。

一种气门锁夹安装工具的使用方法，将压套放在气门弹簧座上，按压手柄，使压套将气门弹簧座下压，气门杆端部与顶杆接触并将顶杆顶起，第二锁片下滑落到气门弹簧座上，松开手柄，气门弹簧座在气门弹簧的作用下向上顶起，顶杆在弹簧的作用下归位，从而使气门杆与气门锁片卡合实现气门锁片的安装。

本发明的有益效果是：1.结构简单，造价低，能实现自动安装气门锁片。

2.压套设为分体式，可根据气门锁片的大小进行更换下压套，避免因型号不同而准备多个工具的问题，降低企业成本。

3.顶杆顶部设有定位槽，可以便于将顶杆准确的套在气门杆上，防止气门杆与顶杆不正对导致气门锁片安装不正确。

4.定位槽采用梯形截面，增大入口可以实现导向功能，是气门杆自动对正。

5.在压套的下端配有保护罩，可以罩在气门弹簧座外侧，防止在使用过程中操作失误导致气门弹簧受力不均使工具弹飞。

6.改变了以往安装气门弹簧锁夹的不稳定性，提高了安装效率，避免不必要的伤害。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图，

图2是本发明实施例二的结构示意图，

图3是本发明实施例三的结构示意图。

图中，1手柄，2压套，21第一腔室，22第二腔室，23卡座，24上压套，25下压套，3弹簧，4顶杆，41压板，42定位槽，5气门锁片，6保护套。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本发明做进一步说明。