[发明专利]磁瓦贴片机

说明书

技术领域

本发明涉及一种磁瓦贴片机。

背景技术

目前，电机定子的磁瓦与电机壳体的固定方式大都采用胶水粘帖方式来完成的，一般都是人工操作，因此容易受人为因素影响，一是难以准确定位，使得磁瓦不能准确黏贴到电机壳体内的各个位置及角度，影响电机的输出功率；二是磁瓦粘接剂需要一定的保护压力和保压时间，磁瓦的粘接牢固不好保证，工作效率低。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够快速牢靠的将磁瓦贴于电机壳体内的磁瓦贴片机。

为此，本发明提供的磁瓦贴片机包括基座、机架、工作台和第一顶杆，第一顶杆位于工作台正上方且第一顶杆由气缸驱动，工作台通过机架上的立柱可在机架上上下移动，所述立柱上套有第一复位弹簧且第一复位弹簧夹在工作台与机架之间；

所述工作台包括本体，本体上径向对应设有多个磁瓦定位块和磁瓦夹定位块，本体上径向对应穿设有两顶块，顶块内壁为自上而下从内到外的第一斜面，两顶块之间设有第三复位弹簧，机架中心固定有第二顶杆，第二顶杆可插入工作台内且第二顶杆上部设有与第一斜面相对应的第二斜面；

所述第一顶杆上固定连接有支架，支架两端分别设有穿设有螺栓，螺栓大头端与机架内壁接触且螺栓大头端与支架之间设有第二复位弹簧，所述支架内壁上固定有导向块，导向块上部为斜面、下部为平面，导向块位于螺栓下方。

本发明操作简单，采用机械装置代替了手工操作，大大提高了磁瓦的装配速度，采用铆钉将磁瓦夹和磁瓦固定在电机壳体上，使磁瓦能够更加牢靠的固定在电机壳体上。

附图说明

图1为本发明提供的磁瓦贴片机的结构示意图；

图2为本发明提供的磁瓦贴片机将磁瓦贴在固定在电机壳体上的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明提供的磁瓦贴片机，包括基座1、机架2、工作台3和第一顶杆4，第一顶杆位4于工作台3正上方且第一顶杆4由气缸5驱动，工作台3通过机架2上的立柱6可在机架2上上下移动，立柱6上套有第一复位弹簧7且第一复位弹簧7夹在工作台3与机架2之间，工作台3包括本体，本体上径向对应设有多个磁瓦定位块和磁瓦夹定位块，本体上径向对应穿设有两顶块8，顶块8内壁为自上而下从内到外的第一斜面9，两顶块8之间设有第三复位弹簧10，机架2中心固定有第二顶杆11，第二顶杆11可插入工作台3内且第二顶杆11上部设有与第一斜面9相对应的第二斜面12，第一顶杆4上固定连接有支架13，支架13两端分别设有穿设有螺栓14，螺栓14大头端与机架2内壁接触且螺栓14大头端与支架13之间设有第二复位弹簧15，支架13内壁上固定有导向块16，导向块16上部为斜面、下部为平面，导向块16位于螺栓14下方，顶块8外侧中心设有凹槽17，工作台3上设有壳体卡接块18，磁瓦定位块为磁性材料。

本实施例包括以下步骤：

1、将磁瓦夹19套在磁瓦夹定位块上，将磁瓦20放在磁瓦定位块上（由于磁瓦定位块为铁磁性材料，使得磁瓦20能够吸附在磁瓦定位块上），磁瓦20位于磁瓦夹19外圈；

2、将电机壳体21上的凹槽对准壳体卡接块18，并将电机壳体20套在工作台上3，将铆钉22放入电机壳体21上的铆钉通孔内（磁瓦夹19上也设有铆钉通孔，两个铆钉通孔与顶块8的凹槽17处于同一轴心线上，磁瓦夹19上的铆钉孔直径小于凹槽17的直径）；

3、通过气缸5驱动第一顶杆4往下运动，第一顶杆4接触工作台3顶端后继续将工作台3往下压，第一顶杆4上的支架13随第一顶杆4往下运动，螺栓14通过导向块16的斜面向内运动，与此同时，工作台3内的两顶块8通过第二顶杆11的斜面向外运动，在第一顶杆4下压过程中，螺栓14和顶块8将铆钉22压变形并使铆钉22充满凹槽17（由于磁瓦夹19上的铆钉孔直径小于凹槽17的直径使得铆钉能够将电机壳体21、磁瓦20和磁瓦夹19三者牢固的结合在一起）；

4、通过气缸5驱动第一顶杆4往上运动，取出电机壳体21。