[发明专利]具有远程控制功能的自补偿型充气软密封方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有远程控制功能的自补偿型充气软密封方法。

背景技术

目前，外浮顶储罐浮盘与罐壁之间的密封多数采用弹性泡沫填充密封、机械密封或充液密封，这些密封装置在运行中因受罐壁椭圆度、填充物变形失效等因素影响，难以与罐壁保持有效密封，造成油气泄漏，成为浮顶密封圈燃爆事故的重要隐患。

CN201210431694.5涉及一种应用于内浮顶储罐的复合式密封装置，既能大大提高密封效果，又能及时清除罐壁附着的腐蚀产物，从而大大降低罐内发生因腐蚀产物自燃引发的燃爆事故的风险。

充液密封装置内部充了大量的液体，一般为水、柴油等，这种装置重量很大，对浮盘的载荷要求较高，且一旦泄漏，往往造成油品污染。

弹性泡沫填充密封内部填充了三芯泡沫，这类聚氨酯泡沫弹性在经受多次挤压后，弹性大大降低，不能保证与罐壁的紧密贴合，形成了油气泄漏空间。

机械密封装置可保证与罐壁的紧密贴合，但是其内部存在多处金属连接件，遭受雷击时易发生雷电流在密封圈内打火现象，造成密封圈燃烧。

这三类密封装置均位于储罐浮盘下部，无法开启检查维护，无法判断密封装置的完整性，其性能也在一定程度上影响了储罐的运行安全，由于本身的薄弱环节，已经不能完全适应储罐的安全运行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中密封装置与罐壁贴合不紧密、填充物不持久且不易更换、无法远程控制的问题，提供一种新的具有远程控制功能的自补偿型充气软密封方法。该方法用于浮顶储罐的密封中，具有密封装置与罐壁贴合紧密、填充物持久且易更换、可远程控制的优点。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：一种具有远程控制功能的自补偿型充 气软密封方法，采用软密封装置对储罐浮盘与罐壁之间进行密封，所述软密封装置主要包括气囊、气囊固定带、气囊接头、压力气体储罐、压力无线传感器、注气管，气囊固定在浮盘边缘，气囊上端和下端通过气囊固定带分别固定在浮盘的下端气囊托架和浮盘上边缘处，相邻两个气囊采用气囊接头连接，气囊充气后充满浮盘与罐壁之间的空间，每个气囊上设有注气孔，注气孔与压力气体储罐通过注气管相连，压力气体储罐上设有补气管和压力无线传感器；其中，所述气囊接头内表面设有倒刺以固定充气后的气囊。

上述技术方案中，优选地，所述气囊固定带与浮盘采用螺栓连接。

上述技术方案中，优选地，所述浮顶储罐所需气囊的长度由储罐浮盘直径决定，每个气囊长度取15～20m，便于安装和搬运。

上述技术方案中，优选地，所述气囊纵切面的周长取决于浮盘的高度，气囊充气后，需保证浮盘与罐壁之间的空间完全充满，即气囊充气后，气囊的高度与浮盘高度相等。

上述技术方案中，优选地，所述相邻两个气囊采用环形气囊接头连接，即气囊在充气前插入接头内，接头内采用倒刺固定气囊，待充气后，气囊与接头完全贴合，靠接头内的倒刺固定两个气囊。

上述技术方案中，优选地，所述压力气体储罐内储存一定压力的气体，与该储罐与浮盘间的所有气囊相连，所有气囊通过压力气体储罐进行气体互换，实现浮盘所有气囊的整体压力平衡。

上述技术方案中，优选地，所述压力气体储罐上设压力无线传感器，控制中心远程监控气囊内压力变化，当低于压力设定值或压力降低速度超过预设值时，则储罐汇流管的注气口处阀门将关闭，以防止其他气囊气体也泄漏，并及时从外界向压力储罐内补气。

本专利的有益效果体现在：①充气气囊的整体重量较充液或弹性泡沫填充密封及机械密封大大降低，减少了对浮盘载荷的要求；②充气气囊可通过浮盘中心的气体储罐的气体调节与平衡分配，实现整个浮盘边缘气囊的气体平衡，所有气囊内的气体可在整个浮盘内进行补偿流动，以保证浮盘与罐壁之间空隙完全充满，彻底消除浮盘与罐壁之间的缝隙；③充气气囊可实现远程在线监控，适时检查气囊压力，以判断浮盘与罐壁之间存在缝隙的可能性；④检维修便捷，气囊损坏后不会对油品造成污染；⑤气囊体积较充液密封和弹性泡沫填充密封大，气囊与罐壁的接触面积大大增加，可更好的适应罐壁变形，取得了较好的技术效果。

附图说明

图1为本发明所述装置的结构示意图。

图2为本发明所述装置的浮盘边缘安装正视示意图。

图3为本发明所述装置的气囊接头及安装示意图。

1为储罐罐壁；2为浮盘；3为压力气体储罐；4为气囊；5为注气管；6为气囊固定带；7为气囊托架；8为气囊接头内表面的倒刺；9为气囊接头。