[发明专利]一种活性氧化锌抑菌蓝藻处理剂及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201410614115.X 申请日: 2014-11-03
公开(公告)号: CN104445455A 公开(公告)日: 2015-03-25
发明(设计)人: 路坤 申请(专利权)人: 芜湖市祥荣食品有限公司
主分类号: C02F1/00 分类号: C02F1/00;C02F1/28;C02F1/50;C02F1/52;A01N65/36;A01P1/00;A01P13/00;A01N59/16
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 241100 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 活性 氧化锌 蓝藻 处理 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及污水处理和环境治理的处理剂,尤其涉及一种活性氧化锌抑菌蓝藻处理剂及其制备方法。

背景技术

蓝藻是藻类生物,又叫蓝绿藻。在所有藻类生物中,蓝藻是最简单、最原始的一种。由于水资源环境极其恶劣导致蓝藻大量繁殖而破坏生态平衡的现象称为“蓝藻水华”。蓝藻水华会造成鱼虾死亡,导致水体污染,对人类的生产和生活造成严重的影响。除此之外,蓝藻毒素也会严重地危害人类的健康。在美国、日本、澳大利亚、巴西等国皆有报道因藻毒素引起鱼类家畜及人中毒死亡的事件。我国众多湖泊水体蓝藻水华发生频率高,藻类生物量巨大,产毒力强。因此,寻求一种长效、经济和安全的预防和控制蓝藻水华的方法是十分迫切的根据国内外文献报道,现有蓝藻治理方法分物理、化学和生物等方法。

化学方法是利用杀藻剂进行除藻,简单,易行,对湖面景观没有影响,然而由于它会造成二次污染,对底栖动物和浮游动物有不利的影响,并且由此产生的死藻作为新的污染源会产生二次污染,不利于饮用水的使用,同时会抬高湖床,加速湖泊老化、沼泽化,而不是一种合适有效的去除方法。

物理方法如通过浮选方法,从水中捞出蓝藻或离心,其标本兼治,对水质及水生生物种群无不利影响,无二次污染,且能携带出水中的污染物,但是这种方法成本高,不适合大面积应用,需要长期坚持清除;此外,对湖面景观有一定的影响。

生物方法能大幅度降低水中的污染物,并在一定的时间内保持水体的洁净,对湖面景观没有影响。但其时间长,效果不明显,不能从根本上除去湖泊中的污染物;对湖泊生物种群结构、生物多样性造成一定的影响;死藻作为新的污染源会产生二次污染,且抬高湖床,加速湖泊老化、沼泽化。

新发展的细菌控制的手段,因为目前还未解决它的安全及操作问题而作罢。其他的生物方法如过滤-喂鱼控制和藻类竞争,不是很有效或是对大型爆发的绿潮不够安全。

应用商业用絮凝剂(如聚合氯化铝和聚合氯化铁)于自然水体中去除海藻,其存在安全问题如聚合氯化铝中的铝会造成大脑神经系统损伤等,而且絮凝剂用量很大,成本高,这也限制了其使用。

虽然目前有许多对蓝藻进行治理的方法,但各方法有各自的优缺点,不能得到广泛应用。目前蓝藻的研究及治理相对蓝藻污染的严重现状还远远不够,所以全世界范围内都在进行着各种类型关于蓝藻的治理或研究。

发明内容

本发明的目的在于提供一种活性氧化锌抑菌蓝藻处理剂及其制备方法,该处理剂悬浮性好,对蓝藻的吸附性好,快速杀死蓝藻,从根本上抑制蓝藻的生长,同时还能够去除水中的重金属离子、有机污染物。

本发明的技术方案如下:

一种活性氧化锌抑菌蓝藻处理剂,其特征在于:由下列重量份的原料制成:膨胀珍珠岩35-40、过碳酸钠3-5、绿矾3-5、聚合氯化铁8-12、活性氧化锌4-6、聚合氯化铝铁10-15、聚乙烯亚胺10-15、苦瓜3-4、柚子皮4-5、苦参4-6、海藻酸6-8、水适量、聚丙烯腈微球3-4、吸附助剂3-4;

所述吸附助剂由下列重量份的原料制成:硫铁矿渣7-10、15%盐酸适量40-50、氢氧化钠适量、砖渣粉末7-9、甲酸钙2-3、苯扎氯铵2-4、活性氧化锌4-6、交联淀粉5-7、海藻酸钠2-3、黄原胶2-3、浒苔多糖3-5、硅烷偶联剂KH-5500.1-0.2、水适量;制备方法为:在20-30℃下将盐酸滴加到硫铁矿渣、砖渣粉末中,搅拌20-30分钟,用氢氧化钠调节滤液至中性,烘干粉碎成300-400目粉末;将苯扎氯铵、甲酸钙加入水中溶解,再加入交联淀粉搅拌均匀,浸渍30-40分钟,烘干得改性的交联淀粉;将所述粉末、改性的交联淀粉与其他剩余成分混合,在35-45℃下搅拌20-30分钟,即得。

所述的活性氧化锌抑菌蓝藻处理剂的生产方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)将膨胀珍珠岩放入窑炉中用800-900℃高温焙烘1-2小时,取出粉碎成100-200目粉末;

(2)将苦瓜、柚子皮、苦参粉碎,加水煎煮,与膨胀珍珠岩粉末混合搅拌均匀,放入窑炉中用100-200℃处理0.5-1小时,取出粉碎成300-400目粉末,与过碳酸钠、活性氧化锌混合,得到组份A;

(3)将绿矾、聚合氯化铁、聚合氯化铝铁、聚乙烯亚胺、海藻酸混合,在50-60℃下搅拌20-30分钟,再加入聚丙烯腈微球,继续搅拌15-20分钟,得到组份B;

(4)将组份A和组份B混合,再加入其他剩余成分,搅拌均匀即得。硫铁矿渣是生产硫酸时焙烧硫铁矿产生的废渣。

本发明的有益效果

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