[发明专利]一种金属直镀RFID电子标签天线的制作方法

权利要求书

1.一种金属直镀RFID电子标签天线的制作方法，其特征在于该天线是以基材层上依次设置预涂层、天线图形层、金属直镀层、面涂层构成，具体制作包括以下步骤： 

(1)、基材或基材预涂

使用塑料膜或纸作为基材，或者对基材的单面用预涂料进行预涂处理，形成天线加工面；基材厚度为0.01～2.0 mm； 

(2)、天线设计

明确天线的工作频率、阻抗、磁场强度、品质因数和读写距离，设计出天线的形状和尺寸；

(3)、制作图形印版辊 

根据所设计的天线图形，激光或电雕在柔性印版上，制成刻有天线图形的印版辊，天线图形的部位呈阴图内凹，其它部位呈阳图凸出；

(4)、印制天线图形

    通过网纹辊将直镀油传递到印版辊上；将基材或预涂处理过的基材在印版辊表面滚过，基材表面转印上设计好的天线图形；本步骤在真空镀膜机的腔体内完成；

 (5)、真空金属直镀

对转印有天线图形的基材采用真空镀膜方式进行金属直镀，其基材上非直镀油层区附着上了金属镀层，局部直镀油层区金属层不附着，呈现空白区；金属直镀厚度为0.03～2.00 μm； 

(6)、涂布面涂料

对已进行金属直镀天线图形的基材涂布或者不涂布面涂料；其中：

所述基材预涂处理是在涂布机上完成，涂布机的车速为80～180 m/min，涂布机中的烘道温区控制在70～150 ℃之间，涂布干量为1.0～2.0 g/m²；

所述直镀油能够在常温及1.333×10^-1～1.333×10^-6 Pa真空环境下保持润滑性，粘度10～10000 mPa·s，常温下饱和蒸汽压为0～1×10^-3 Pa；

所述网纹辊的线数为120～200，工作温度为50～150 ℃，车速200～740 m/min；

所述面涂料的涂布是在涂布机上完成的，涂布机的速度为80～150 m/min，涂布机中的烘道温区控制在80～160 ℃之间；涂布干量为0.8～1.5 g/m²。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于所述塑料膜为：PET、PC、PVC、PVA、OPP、PE、CPP及PS中的一种或几种组合；所述纸为：铜版纸、卡纸或易碎纸。

3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于所述直镀油为石蜡基矿物油、硅油、全氟聚醚油中的一种或几种组合。

4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于所述金属直镀原料为：在1×10^-3 Pa真空条件下，气化点低于2000 ℃的金属或非金属半导体材料。

5.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于所述金属或非金属半导体材料为：铁、铬、锰、铝、镁、铜、锌、锡、镍、金、银及硅中的一种或几种组合。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述金属直镀的真空镀膜机的真空度为1×10^-3～1×10^-1 Pa。

7.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于所述面涂料为：酚醛清漆、聚氨酯清漆、丙烯酸清漆、环氧清漆及氟碳清漆中的一种或几种组合。

8.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于所述预涂料为：丙烯酸、环氧、聚氨酯、聚乙烯及聚酯涂料中的一种。