[发明专利]金刚石串珠的固定强度测试装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金刚石串珠的固定强度测试装置及其使用方法。

背景技术

金刚石绳锯在锯切过程中先是以250KG左右的张紧力张紧，然后以20-30米/秒的线速度对石材或混凝土等进行切割，每颗串珠都要受到较大的冲击载荷，如果串珠的固定强度不够，在使用过程中容易产生串珠松动、移位、断绳等问题。所以在产品的制作过程中，串珠的固定强度检测是非常重要的一个环节。

而传统的检测方法是选取长度约0.5m的绳锯作为测试样品，将试样内部的钢丝绳的一端固定在材料试验机的上端夹具上，将试样另一端的待测串珠固定在试验机的下端夹具上。在一定的试验速度下进行试验，串珠脱落后，材料试验机显示的最大拉力即为串珠在钢丝绳上的固定强度。该方法为静态的测试方法，不能有效模拟使用现场串珠及隔离套的受力状态，可靠性相对较低。因此，有必要作进一步改进和完善。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种更具可靠性的,结构简单合理、使用方便快捷、安全可靠和稳定性高的金刚石串珠的固定强度测试装置及其使用方法，以克服现有技术中的不足之处。

为解决上述技术问题，本发明中的一种金刚石串珠的固定强度测试装置，包括万能材料试验机和设置在绳锯上的串珠，其特征在于万能材料试验机内设置有张紧装置，张紧装置上设置固定滑轮、被动滑轮、移动座和压力传感器，固定滑轮和被动滑轮上设置有绳锯，绳锯通过移动座达到压力传感器上显示的读数并通过万能材料试验机的作用，实现串珠强度的测试。

作为本发明上述结构的张紧装置的底板两端上设置有导向轴座和固定座，导向轴座和固定座间设置有两导向轴，两导向轴上设置有移动座。移动座上设置有两移动部，导向轴贯穿移动座上的移动部，使移动座滑动设置在导向轴上。移动座上设置有压力传感器和被动轮板，压力传感器的顶端设置有传感器联接头，且传感器联接头与丝杆的一端耦合触碰；所述被动轮板上设置有被动滑轮。

作为本发明上述结构的丝杆的另一端设置在固定座上，固定座上设置有固定轮板，固定轮板上设置有固定滑轮，且固定滑轮上设置有滑轮轴和轴承。

一种金刚石串珠的固定强度测试方法，其特征在于包括以下步骤：

1)取长度约为一米的金刚石绳锯依次缠绕并固定在固定滑轮和被动滑轮上；

2)调整位置后，采用丝杆对压力传感器上的传感器联接头进行加压，且移动座沿导向轴带着被动滑轮位移；

3)当压力传感器读数达到500KG时(即单股为250KG),停止加压；

4)万能材料试验机的上下夹具分别卡紧绳锯上的一粒待测串珠，试验机启动后，上夹具上行，串珠逐渐产生位移，万能材料试验机显示的最大拉力即为串珠在绳锯上的固定强度。

作为本发明上述的所述步骤1中对串珠进行固定作用的为塑料或橡胶材质的隔离套，当绳锯处于张紧状态下，绳锯会延伸，隔离套会产生形变，隔离套与绳锯以及串珠之间的结合状态会受到一定的影响，在这种张紧条件下测得的固定强度更接近使用条件。

本发明通过在万能材料试验机内设置有张紧装置，在张紧装置和万能材料试验机的共同作用下实现了金刚石串珠的固定强度测试方法，该测试方法使串珠在更接近使用环境的情况下进行固定强度测试，使得所得的结果更具有可靠性。同时其具有结构简单合理、使用方便快捷、安全可靠和稳定性高等特点。

附图说明

图1为本发明一实施例中张紧装置的装配结构示意图。

图中：1为底板，2为导向轴座，3为导向轴，4为移动座，4.1为移动部，5为固定座，6为压力传感器，7为传感器联接头，8为丝杆，9为固定轮板，10为滑轮轴，11为被动滑轮，12为轴承，13为固定滑轮，14为被动轮板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1，本金刚石串珠的固定强度测试装置，包括万能材料试验机和设置在绳锯上的串珠，万能材料试验机内设置有张紧装置，张紧装置上设置固定滑轮13、被动滑轮11、移动座4和压力传感器6，固定滑轮13和被动滑轮11上设置有绳锯，绳锯通过移动座4达到压力传感器6上显示的读数并通过万能材料试验机的作用，实现串珠强度的测试。