[发明专利]含重金属废水渣的金属回收与综合利用工艺

说明书

技术领域

本发明属于含重金属废水渣处理技术领域，具体涉及一种含重金属废水渣 的金属回收与综合利用工艺。

背景技术

含有价重金属的废水渣通过适当方法进行处理，将其中的有价成分回收， 可消除或降低废渣的重金属污染，实现废水渣的资源化利用。目前对于此类废 渣的金属回收工艺，采用湿法回收处理方法，具体为：一般采用硫酸等无机酸 作为浸出剂(如中国专利公开CN102925706A)，再对含有价金属的浸出液进 行除杂、分离、提纯，实现金属的回收。但这种渣中钙镁等含量高，酸浸时会 与有价金属一并浸出，使浸出液成分复杂，随后使浸出液的除杂、分离、提纯 等生产工序增多，并增加了有价金属在各工序的损失。因此对于此类废渣，上 述方法存在着酸消耗量高、工艺流程长、成本高、有价金属回收率低的缺点。

发明内容

本发明实施例的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种含重金属废 水渣的金属回收与综合利用工艺，选择性提取重金属废水渣中的有害但有价的 重金属。

为了实现上述发明目的，本发明实施例的技术方案如下：

一种含重金属废水渣的金属回收与综合利用工艺，包括：

将含重金属Cu、Co、Ni和Zn的废水渣在还原剂作用下焙烧得到焙砂；

将所述焙砂在浸出剂和氧化剂作用下，浸出得到浸出渣和浸出液，所述浸 出液包含Cu、Co、Ni和Zn元素；

将所述浸出液加热蒸出NH₃，得到含Cu、Co、Ni和Zn的沉淀物；

将所述沉淀物用稀硫酸溶解得到含Cu、Co、Ni和Zn的硫酸盐溶液；

将所述硫酸盐溶液萃取分离分别得到纯硫酸铜溶液、纯硫酸钴溶液、纯硫 酸镍溶液和纯硫酸锌溶液。

本发明实施例通过上述的方法能够有效地选择性提取重金属废水渣中的有 害但有价的重金属，工艺除杂及分离工序简单，成本较低，最终得到的浸出渣 基本不存在重金属污染，合理易行，具备良好的环保效益和经济效益。

附图说明

下面将结合附图对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本发明实施例的含重金属废水渣的金属回收与综合利用工艺的流程 图；

图2为本发明实施例1的工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，为本发明实施例的含重金属废水渣的金属回收与综合利用工 艺的流程图。本发明实施例的含重金属废水渣的金属回收与综合利用工艺的步 骤如下：

步骤S01：将含重金属Cu、Co、Ni和Zn的废水渣在还原剂作用下焙烧得 到焙砂；

步骤S02：将焙砂在浸出剂和氧化剂作用下，浸出得到浸出渣和浸出液， 该浸出液包含Cu、Co、Ni和Zn元素；

步骤S03：将浸出液加热蒸出NH₃，得到含Cu、Co、Ni和Zn的沉淀物；

步骤S04：将沉淀物用稀硫酸溶解得到含Cu、Co、Ni和Zn的硫酸盐溶液；

步骤S05：将硫酸盐溶液萃取分离分别得到纯硫酸铜溶液、纯硫酸钴溶液、 纯硫酸镍溶液和纯硫酸锌溶液。

本发明实施例首先采用还原焙烧的方法将重金属废水渣中的氧化态的金属 还原为金属单质，然后采用氧化-氨浸的方法使废水渣中的Cu、Co、Ni、Zn以 金属氨络合离子的形式浸出，而其中的Ca、Mg、Fe等金属留在渣中，实现了 废水渣中重金属的选择性浸出，同时Cu、Co、Ni、Zn的浸出率分别高达94.5％、 97.3％、96.7％、94.6％。本发明实施例在高效地选择性提取Cu、Co、Ni、Zn 的同时，避免了Ca、Mg、Fe进入浸出液中，减少了除杂及分离提纯的困难。 最终得到的浸出渣中Cu、Co、Ni、Zn的质量分数均在0.1％以下，适宜进行进 一步的无害化综合利用。