[发明专利]一种非对称锤头

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于锤式破碎机的非对称锤头。

背景技术

锤式破碎机是利用高速旋转的锤头冲击物料，使物料沿其自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分断裂而破碎的破碎机械，广泛应用于矿山、冶金、建材及电力行业。锤式破碎机在工作过程中，由于受到物料的冲击和摩擦，不可避免地使锤头、衬板、篦条等零件发生磨损而失效，其中，锤头是最主要的易磨损零件，其消耗量极大。锤式破碎机类型很多，按转子回转方向可分为定向式(转子朝一个方向旋转)和可逆式(转子可朝两个方向旋转)锤式破碎机；锤式破碎机锤头质量在3.5-15.0kg之间，称为轻型锤头；质量在15-50kg之间，称为中型锤头；质量在50-120kg之间，称为重型锤头。轻型和中型一般采用对称整体式锤头，磨损到15-20％就要整体报废，材料利用率低。这种对称式的锤头，适合可逆式的破碎机，两面都能使用；而用于定向式破碎机，由于使用单面后，顶端就已经磨损到规定的高度，另一面几乎不能使用，所以对称式的结构导致材料浪费。锤头工作端因为与物料碰撞，要求高硬度、高耐磨性，锤柄因为受交变弯曲应力作用，要求韧性较好。而目前用单一材料高锰钢铸造的锤头难以达到这一要求。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供的一种用于锤式破碎机的非对称锤头，它可最大限度地发挥耐磨材料的作用。

本发明所采用的技术方案是：一种非对称锤头，包括连接件，所述连接件的两端对称设置有锤体，所述锤体的轴心处设有连接孔；两个所述锤体的反向侧面设有相互对称的打击体；所述锤柄、锤体以及打击体铸造为一体；其中，在所述打击体内还镶铸有若干排相互交错的耐磨棒。

进一步的，所述打击体为不规则的四面体或五面体。

进一步的，所述耐磨棒的排数在3-6个之间，且每排所述耐磨棒的个数在3-6个之间。

进一步的，所述耐磨棒呈圆柱状。

进一步的，所述连接件的横截面为矩形或圆形。

进一步的，所述锤体的连接孔内设有护套。

本发明的有益效果：(1)由于锤柄两端设有连接孔，锤头可以调头使用，使用寿命是单连接孔的2倍；(2)又根据定向式破碎机特点，加大打击面的厚度，可有效节约材料；(3)锤头整体选用冲击韧性好的高锰钢材料，避免了锤柄的断裂损坏，给安全生产提供了保障；锤头工作端镶铸高硬度的耐磨棒，极大延长了锤头使用寿命；这种复合锤头外软内硬，具有较高韧性和硬度，符合锤头的工作要求。(4)连接孔内压装塑性较好的金属护套，改善了冲击的受力状态，可避免锤头断裂；(5)另外护套内孔加工精度较好，改善了与销轴的摩擦性能，减轻了对销轴的磨损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图为本发明一种非对称锤头的示意图。

具体实施方式

如图所示，一种非对称锤头，包括连接件3，连接件3的两端对称设置有锤体2，锤体2的轴心处设有连接孔；两个锤体2的反向侧面设有相互对称的打击体1；所述锤柄3、锤体2以及打击体1铸造为一体；其中，在打击体1内还镶铸有若干排相互交错的耐磨棒4。打击体1为不规则的四面体或五面体。耐磨棒4的排数在3-6之间，且每排耐磨棒4的个数在3-6个之间。耐磨棒4呈圆柱状。连接件3的横截面为矩形或圆形。锤体2的连接孔内设有护套5，可改善锤体连接孔处的受力状态，防止断裂。护套5由塑性较好的低碳钢制造，压入连接孔内，可改善与销轴的摩擦性能。如果不放护套5，由于高锰钢难以机械加工，连接孔内表面粗糙，对销轴磨损严重。

非对称锤头以冲击韧性较好的高锰钢为基体，以硬质合金作为材质的耐磨棒在基体内间隔分布，硬度HRC52-58。非对称锤头工作部位硬度高，具有良好的耐磨性能，提高了锤头的使用寿命，降低了生产成本；锤头柄部为高锰钢，具有较好的冲击韧性，在工作过程中，锤头不会断裂，给安全生产提供了保障。另外，打击体磨损后仍可在基体上堆焊耐磨材料，继续使用。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何等同替换和改进，均应包含在本发明的保护范围之内。