[发明专利]分尺机顺毛机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种分尺机顺毛机构。

背景技术

猪鬃是指猪颈部和背脊部生长的5厘米以上的刚毛。猪鬃粗而长，刚韧富有弹性，不易变形，不易卷曲、缠绕、折断，耐潮湿，不受冷热影响，是工业和军需用刷的主要原料。猪鬃作为中国传统的出口物资，其出口量占世界第一位。但是，刚收购来的猪鬃长短不一、杂乱无章，需要将其按照长度分类理顺以后才可以用于生产。分尺机就是一种可以自动将猪鬃按其长度分类的机器，它的工作原理是先采用震动筛顺根整理法先将猪鬃根部朝下整理好以后，然后自动将顺根整理好的猪鬃按其长度进行分类，节省了大量的劳动力资源，提高了劳动效率。但是，在顺根整理过程中，由于震动筛的震动幅度过大，使得落在震动筛上的猪鬃都集中在震动筛的中部，震动筛的两端几乎没有猪鬃，猪鬃不能透过震动筛均匀落下，工作质量差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种可提高分尺机工作质量的分尺机顺毛机构。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种分尺机顺毛机构，包括机架，机架上设有驱动电机、震动机构、震动筛和滑板，震动筛的四个角分别通过软带吊在机架上，滑板设在震动筛的下方，固定安装在机架上，其特征在于：所述震动机构包括主轴、固定安装在主轴一个端部的动力输入轮、安装在主轴中部的震动轮、平衡轮以及与平衡轮固定连接的平衡块；主轴的两端通过轴承座安装在机架的支撑梁上；动力输入轮与驱动电机的动力输出轮传动连接；震动轮与平衡轮的中心分别通过轴承安装有偏心轮，两个偏心轮的偏心距分列在主轴的两侧；震动轮通过软带与震动筛连接；平衡块通过软带吊在吊架上。

作为上述技术方案的改进：

所述滑板设有两个，分别为上滑板和下滑板，它们的板面均倾斜设置，上滑板的下端面设在下滑板板面的正上方，且它们板面的延长线形成小于180°的夹角。

本发明的震动机构中设有平衡轮和平衡块，通过二者对震动筛的平衡作用，减小了震动筛的震动幅度，使得落在震动筛上的猪鬃能均匀分布在震动筛上，进而透过震动筛均匀落下，大大提高了分尺机的工作质量。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明的实施例中分尺机顺毛机构的结构示意图；

图2为本发明的实施例中平衡轮的结构示意图；

图3为本发明的实施例中上、下滑板的示意图；

图4为图3的仰视图。

图中：1-机架；2-软带；3-震动筛；4-角铁；5-软带；6-角铁；7-驱动电机；8-动力输入轮；9-震动轮；10-偏心轮；11-平衡块；12-角铁；13-偏心轮；14-平衡轮；15-主轴；16-轴承座；17-支撑梁；18-横梁；19-吊架；20-软带；21-上滑板；22-下滑板。

具体实施方式

一种分尺机顺毛机构，如图1所示，包括机架1，机架1上设有驱动电机7、震动机构、震动筛3和滑板。震动筛3的四个角分别通过软带2吊在机架上，滑板设在震动筛3的下方，固定安装在机架1上。所述滑板设有两个，如图3、图4所示，分别为上滑板21和下滑板22，它们的板面均倾斜设置，上滑板21的下端面设在下滑板22板面的正上方，且它们板面的延长线形成小于180°的夹角。

如图1所示，所述震动机构包括主轴15、固定安装在主轴15一个端部的动力输入轮8、安装在主轴15中部的震动轮9、平衡轮14以及与平衡轮14固定连接的平衡块11。主轴15的两端通过轴承座16安装在机架1的支撑梁17上。动力输入轮8与驱动电机7的动力输出轮通过皮带传动连接。

如图2所示，平衡轮14的中心通过轴承安装有偏心轮13，同样，震动轮9的中心也通过轴承安装有偏心轮，两个偏心轮均固定在主轴15上，且二者的偏心距分列在主轴15的两侧。震动轮9与震动筛3对应的一侧焊接有角铁6，震动筛3与震动轮9对应的一侧固定有角铁4，角铁6与角铁4之间通过软带5连接。平衡块11上通过螺栓固定连接角铁12，角铁12的另一端焊接在平衡轮14上，平衡块11通过软带20吊在吊架19上。

工作时，由驱动电机7带动动力输入轮8，进而带动主轴15转动，主轴15带动震动轮9和平衡轮14内的偏心轮转动。震动轮9内的偏心轮转动会带动震动轮9做前后往复运动，进而带动震动筛3往复运动，起到震动震动筛的作用。由于两个偏心轮的偏心距分列在主轴15的两侧，这样，平衡轮14内的偏心轮转动会带动平衡轮14做与震动轮方向相反的往复运动，进而带动平衡块11往复运动，并借助平衡块11自身的重量，减小震动筛3的震动幅度，使得落在震动筛3上的猪鬃能均匀分布在震动筛3上，进而透过震动筛3均匀落下，大大提高了分尺机的工作质量。