[发明专利]一种新型导电芯交联聚乙烯电缆线及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及电力用电缆，尤其是涉及一种新型导电芯交联聚乙烯电缆线及其制备工艺。

背景技术

目前,市场上的电力用电缆,存在诸多不足，不能满足高速发展的经济需求。由于电缆架设的环境恶略，需要防腐、放水、防老鼠撕咬等，这样才能延长电缆的使用寿命短，保证输电。

发明内容

本发明的目的就在于克服上述不足，提供一种新型导电芯交联聚乙烯电缆线及其制备工艺。为实现上述目的，本发明的制备工艺如下：

一种新型导电芯交联聚乙烯电缆线，导电线芯外包聚乙烯绝缘层，在聚乙烯绝缘层外设置耐高温硅橡胶绝缘层，聚乙烯绝缘层与耐高温硅橡胶绝缘层之间填充层外绕包阻水层，耐高温硅橡胶绝缘层外设置屏蔽层，之后依次设置阻燃内衬层、耐腐涂覆层，阻燃内衬层与耐腐涂覆层均匀分布装防老鼠驱虫剂的材料，耐腐涂覆层之外设置阻燃外护套层。

一种新型导电芯交联聚乙烯电缆线制备工艺，（1）所述导电线芯采用液化石油气燃烧的火焰进行加热，整个火焰区的长度为200mm，加热0.5min；（2）所述聚乙烯绝缘层由下述原料成分和重量配比构成：聚乙烯基料100，多官能团交联剂0.2—6，主抗氧剂0.02—1，辅抗氧剂0.01——1，饱和石蜡烃，0.1—5.0；按上述配比称取原料；将炼塑机器预热，投入聚乙烯基料，塑化后边混炼边加入多官能团交联剂、主抗氧剂、辅抗氧剂、饱和石蜡烃，混匀造粒；将颗粒加入塑料挤出机挤出，均匀包裹在导电电线芯上；（3）在聚乙烯绝缘层外包覆耐高温硅橡胶绝缘层；（4），聚乙烯绝缘层与耐高温硅橡胶绝缘层之间填充层外绕包阻水层；（5）在耐高温硅橡胶绝缘层外包裹屏蔽层；（6）在屏蔽层外包裹阻燃内衬层；（7）阻燃内衬层外均匀分布装防老鼠驱虫剂的材料，再包裹耐腐涂覆层；（8）在耐腐涂覆层外包裹阻燃外护套层。

进一步优化方案：所述多官能团交联剂选用三聚氰酸三烯丙酯、三聚异氰酸三烯丙酯。

进一步优化方案：所述主抗氧剂为酚类抗氧剂。

进一步优化方案：所述辅抗氧剂为亚磷酸酯类。

进一步优化方案：所述阻燃内衬层、阻燃外护套层选用丁腈材料、低烟无卤高阻燃聚烯烃材料或聚氯乙烯材料。

本发明的优点是：电缆有防腐、放水、防老鼠撕咬等多个保护层，延长了电缆的实用寿命，且生产成本低。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步来介绍本发明。这些实施例子不用于限制本发明的范围。

一种新型导电芯交联聚乙烯电缆线，由导电线芯外包聚乙烯绝缘层，在聚乙烯绝缘层外设置耐高温硅橡胶绝缘层，聚乙烯绝缘层与耐高温硅橡胶绝缘层之间填充层外绕包阻水层，耐高温硅橡胶绝缘层外设置屏蔽层，之后依次设置阻燃内衬层、耐腐涂覆层，阻燃内衬层与耐腐涂覆层均匀分布装防老鼠驱虫剂的材料，耐腐涂覆层之外设置阻燃外护套层。本发明的制备工艺，（1）导电线芯采用液化石油气燃烧的火焰进行加热，整个火焰区的长度为200mm，加热0.5min；（2）聚乙烯绝缘层由下述原料成分和重量配比构成：聚乙烯基料100，三聚氰酸三烯丙酯0.2—6，酚类抗氧剂0.02—1，亚磷酸酯类0.01——1，饱和石蜡烃，0.1—5.0；按上述配比称取原料；将炼塑机器预热，投入聚乙烯基料，塑化后边混炼边加入多官能团交联剂、主抗氧剂、辅抗氧剂、饱和石蜡烃，混匀造粒；将颗粒加入塑料挤出机挤出，均匀包裹在导电电线芯上；（3）在聚乙烯绝缘层外包覆耐高温硅橡胶绝缘层；（4），聚乙烯绝缘层与耐高温硅橡胶绝缘层之间填充层外绕包阻水层；（5）在耐高温硅橡胶绝缘层外包裹屏蔽层；（6）在屏蔽层外包裹低烟无卤高阻燃聚烯烃材料阻燃内衬层；（7）低烟无卤高阻燃聚烯烃材料阻燃内衬层外均匀分布装防老鼠驱虫剂的材料，再包裹耐腐涂覆层；（8）在耐腐涂覆层外包裹低烟无卤高阻燃聚烯烃材料阻燃外护套层。