[发明专利]变密度宽频透波石英复合陶瓷天线罩罩体的成型方法

权利要求书

1.一种变密度宽频透波石英复合陶瓷天线罩罩体的成型方法，其特征在于：包括以下步骤： 

1)根据罩体的尺寸及质量要求，采用石英纤维纱作为罩体外层材料，空心石英纤维纱作为内层材料，将外层材料和内层材料一体化编织得到内外两层的罩体织物； 

2)将步骤1)中得到的罩体织物置于水中水煮，烘烤后，在200～400℃和通氧气条件下焙烧，然后将罩体织物放入酸液中浸泡，酸液浸泡后将罩体织物置于水中水煮，再用水浸泡罩体织物，直至罩体织物的pH＝5～7； 

3)将pH＝5～7的罩体织物置于装有硅溶胶的器皿中，先在真空条件下进行浸渍复合，然后在真空和震动器条件下继续浸渍，直至浸渍复合完毕后，最后将罩体织物取出干燥，重复2次； 

4)再将罩体织物置于装有硅溶胶的器皿中，先在加热条件下进行浸渍复合，直至浸渍复合完毕后，最后将罩体织物取出干燥，重复3～7次； 

5)将罩体毛坯进行热处理，然后罩体毛坯进行机械加工成所需产品尺寸，即可得到变密度宽频透波石英复合陶瓷天线罩罩体。 

2.根据权利要求1所述的变密度宽频透波石英复合陶瓷天线罩罩体的成型方法，其特征在于：所述外层材料中石英纤维纱体积百分含量40～45％，石英纤维纱线密度为190～198tex，SiO₂含量≥99.92％，单丝断裂强力≥70KN；内层材料中空心石英纤维纱体积百分含量25～30％，空心石英纤维纱密度为190～198tex，SiO₂含量≥99.95％，单丝断裂强力≥65KN；外层材料的密度为1.70～1.76g/m³，内层材料密度为1.40～1.47g/m³。 

3.根据权利要求1或2所述的变密度宽频透波石英复合陶瓷天线罩罩体的成型方法，其特征在于：所述步骤2)中，水为超纯水， 第一次水煮时间为40～60h，烘烤时间为24～48h，焙烧时间为3～6h；放入酸液中浸泡时间10～20h，第二次水煮时间为15～20h。 

4.根据权利要求1或2所述的变密度宽频透波石英复合陶瓷天线罩罩体的成型方法，其特征在于：所述步骤2)中，酸液按照浓盐酸∶浓硝酸＝1～3∶1的体积比配制。 

5.根据权利要求1或2所述的变密度宽频透波石英复合陶瓷天线罩罩体的成型方法，其特征在于：所述步骤3)中，硅溶胶的密度为1.20～1.30g/cm³的，真空度为-0.09～-0.1MPa，真空条件下浸渍时间为40～60min，真空和震动条件下浸渍时间为30～50min，浸渍后在40～80℃条件下干燥20～48h。 

6.根据权利要求1或2所述的变密度宽频透波石英复合陶瓷天线罩罩体的成型方法，其特征在于：所述步骤4)中，硅溶胶的密度为1.12～1.16g/cm³的，采用浓缩的方式进行，即浸渍过程中，对浸渍桶进行水浴加热，将浸渍桶中的硅溶胶中水溶液不断蒸发掉，当硅溶胶密度达到1.38～1.42g/cm³时，结束浸渍，然后在120～160℃条件下干燥20～48h。 

7.根据权利要求1或2所述的变密度宽频透波石英复合陶瓷天线罩罩体的成型方法，其特征在于：所述步骤5)中，热处理温度为700～1000℃，时间为3～5h。