[发明专利]加工链板类零件可调中心距装置

说明书

技术领域

本发明涉及机床加工辅助装置，具体用于普通镗床和铣床上加工不同中心距的链板类零件，特别涉及加工链板类零件可调中心距装置。

背景技术

链板类零件的关键尺寸通常是两孔的中心尺寸和孔的直径尺寸，在普通镗床或铣床上加工链板类零件，对操作人员的技能要求很高，即使操作人员技能高，因链板数量通常很多，工作量大，两孔的中心尺寸也很难保证统一，并且加工效率很低。

发明内容

本发明的目的是将人为较难控制的链板类零件孔的中心距尺寸通过装置来保证，使加工的链板类链板孔的中心距尺寸统一，且精度高，通用性好。

本发明通过采用以下技术方案实现上述目的，加工链板类零件可调中心距装置，包括底座，其特征在于，底座的一侧刻有标尺，另一侧由内至外平行设置有滑槽和通孔槽；移动座结构呈“L”形，其底面板后侧设置有螺孔并通过通孔槽内的紧固件与底座连接，前端设置有凸块，凸块与滑槽相匹配并置于滑槽内；移动座的立面板中间设置有通孔，通孔内设置定位销。

本发明使用时，将链板一侧通孔通过定位销固定于其中一个移动座上，移动另一个移动座，确定中心距后定位固定，即可对靠在另一个移动座上的链板另一侧钻孔位置进行镗铣孔作业。

本发明的优点是对于加工链板类零件的中心距可调，通用性好，操作方便，精确定位，使得产品质量稳定，提高了加工精度和加工效率。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是图1中A-A向局部剖面视图。

图中：1、移动座，11、加强筋板，2、底座，21、滑槽，22、通孔槽，3、链板，4、紧固件，5、定位销。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明，参见图1至图3，加工链板类零件可调中心距装置，包括底座2，底座2的一侧刻有标尺，另一侧由内至外平行设置有滑槽21和通孔槽22；移动座1结构呈“L”形，其底面板后侧设置有螺孔并通过通孔槽22内的紧固件4与底座2连接，前端设置有凸块，凸块与滑槽21相匹配并置于滑槽21内；移动座1的立面板中间设置有通孔，通孔内设置定位销5。

本发明加工链板类零件可调中心距装置的底座2相当于一个工作平台，底座2的平台上有两道相互平行的滑槽21和通孔槽22，外侧的槽是长条形的通孔槽22，通过紧固件4螺栓螺母可以固定移动座1后面；底座2的滑槽21位于内侧，半深的滑槽21用于卡住移动座1前端设置的凸块。移动座1为一组两个，成对使用，由立面板和底面板构成 “L”形结构，为了增强“L”形结构强度，在立面板的两边与底面板焊接有加强筋板11。移动座1前面的一块立面板中间设置有通孔，要求其中一个移动座1中间设置的通孔与定位销5紧配合。移动座1的底面板前端设置有凸块，凸块与滑槽21相匹配并置于滑槽21内，使移动座1可以沿滑槽21滑动。移动座1底面板后侧设置有两个螺孔，用于固定移动座1，即用螺栓穿过螺孔、通孔槽22，在底座2的背面用螺母固定移动座1。定位销5为台阶状，定位销5的大台阶与其中一个移动座1立面板中间孔相配合，其小台阶的直径根据链板3孔的直径设定，不同孔径链板3选用对应的定位销5，定位销5小台阶的端头设有螺纹，用于固定安装链板3。

本发明使用方法：先将底座2固定在机床工作台上，然后将一个移动座1固定在底座2刻度零位，将另一个移动座1按链板3两孔中心距尺寸，移动到所需要的刻度位置，定位，并将其固定。然后将已加工好一个孔的链板3用定位销5定位装在固定于零位的移动座1上，此时链板3的另一侧钻孔位置靠在另一个移动座1上，就可以方便地定位使用镗床或铣床加工链板3的另一个孔。