[发明专利]一种环保聚合硅酸铝的制备方法在审
申请号: | 201410617971.0 | 申请日: | 2014-11-05 |
公开(公告)号: | CN105621425A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 王刚 | 申请(专利权)人: | 王刚 |
主分类号: | C01B33/26 | 分类号: | C01B33/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213200 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 聚合 硅酸铝 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化工材料的技术领域,具体地说是一种环保聚合硅酸铝的制备方法。
背景技术
近年来,我国工业化的飞速发展和经济水平的大幅度提高,不同形式化学物质的 生产和使用日益增多,导致水源水中污染物的种类和数量明显增加,造成水环境的污 染。水体中存在的微量有毒难降解的有机污染物,因其危害作用、毒理特性、污染程 度和趋势受到了人们越来越多的关注。常规给水处理工艺(混凝-沉淀-过滤-消毒)是以 去除水中悬浮及胶体污染物为主,对难降解有机污染物的去除效果很差,甚至无能为 力。为了显著改善水质,保障供水安全,深度处理技术被广泛应用于水处理当中。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单、性能良好的环保聚合硅酸铝的制备方法。
本发明采用的技术方案是,一种环保聚合硅酸铝的制备方法,该方法的制备步骤 是:
(1)以120-150r/min的搅拌速度不断搅拌浓度为0.5-2.0mol/L的氯化铝,与浓 度为0.5-2.5mol/L的碱金属硅酸盐水溶液混合后,直至pH值为7-9,得到混合液;
(2)将所得到的混合液静沉25-30分钟,然后置于50-80℃环境中活化10-25 小时,活化后的沉淀物加入温度为70-80℃的去离子水反复洗涤,采用2000-4000r/min 的离心机进行固液分离,清洗至上清液的pH值为7-7.5后,采用盘式干燥机进行干燥, 然后通过气流粉碎机进行超细粉碎,进行筛选,取粒径为0.08-0.15毫米,即得到聚 合硅酸铝。
本发明优点是具有高效、稳定且使用寿命长的优点,工艺简单、反应条件要求低, 适用于工业化生产。
具体实施方式
本发明结合以下实施例作进一步描述。
实施例1,一种环保聚合硅酸铝的制备方法,该方法的制备步骤是:以120r/min 的搅拌速度不断搅拌浓度为0.5mol/L的氯化铝,与浓度为0.5-2.5mol/L的碱金属硅 酸盐水溶液混合后,直至pH值为7,得到混合液;将所得到的混合液静沉25分钟, 然后置于50℃环境中活化10小时,活化后的沉淀物加入70℃的去离子水反复洗涤, 采用2000r/min的离心机进行固液分离,清洗至上清液的pH值为7后,采用盘式干燥 机进行干燥,然后通过气流粉碎机进行超细粉碎,进行筛选,取粒径为0.08毫米,即 得到聚合硅酸铝。
实施例2,一种环保聚合硅酸铝的制备方法,该方法的制备步骤是:以130r/min 的搅拌速度不断搅拌浓度为1.5mol/L的氯化铝,与浓度为0.5-2.5mol/L的碱金属硅 酸盐水溶液混合后,直至pH值为8,得到混合液;将所得到的混合液静沉23分钟, 然后置于65℃环境中活化18小时,活化后的沉淀物加入75℃的去离子水反复洗涤, 采用3000r/min的离心机进行固液分离,清洗至上清液的pH值为7.3后,采用盘式干 燥机进行干燥,然后通过气流粉碎机进行超细粉碎,进行筛选,取粒径为0.12毫米, 即得到聚合硅酸铝。
实施例3,一种环保聚合硅酸铝的制备方法,该方法的制备步骤是:以150r/min 的搅拌速度不断搅拌浓度为2.0mol/L的氯化铝,与浓度为0.5-2.5mol/L的碱金属硅 酸盐水溶液混合后,直至pH值为9,得到混合液;将所得到的混合液静沉30分钟, 然后置于80℃环境中活化25小时,活化后的沉淀物加入80℃的去离子水反复洗涤, 采用4000r/min的离心机进行固液分离,清洗至上清液的pH值为7.5后,采用盘式干 燥机进行干燥,然后通过气流粉碎机进行超细粉碎,进行筛选,取粒径为0.15毫米, 即得到聚合硅酸铝。
应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外,应理解, 在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改, 这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
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