[发明专利]液晶面板制作方法及液晶面板有效
| 申请号： | 201410618275.1 | 申请日： | 2014-11-05 |
| 公开（公告）号： | CN104407455B | 公开（公告）日： | 2018-02-13 |
| 发明（设计）人： | 李冲;袁治坤;杜科 | 申请（专利权）人： | 长沙市宇顺显示技术有限公司;深圳市宇顺电子股份有限公司 |
| 主分类号： | G02F1/13 | 分类号： | G02F1/13;G02F1/1333 |
| 代理公司： | 深圳中一专利商标事务所44237 | 代理人： | 张全文 |
| 地址： | 410000 湖南省长沙市*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 液晶面板 制作方法 | ||
1.一种液晶面板制作方法，所述液晶面板具有待安装针脚的侧边，其特征在于，包括以下步骤：
S1)制备第一玻璃基板和第二玻璃基板，所述第一玻璃基板上设定有切割线位；
S2)使用密封胶作为丝网印刷材料，在所述第一玻璃基板上丝网印刷出若干预制胶框及位于各所述预制胶框的边框外侧的若干凸起，所述边框为对应所述预制胶框的侧框边，该侧框边位于该预制胶框靠近相应待制作所述液晶面板的待安装针脚的侧边；各所述预制胶框的形状与待制作的各所述液晶面板的形状相匹配，相邻两个所述凸起间隔设置，各所述凸起与对应的所述边框间隔设置，且各所述凸起位于相应的所述边框与该边框对应的所述切割线之间；所述凸起与对应的所述边框之间的距离范围为0.10-0.15mm；
S3)向所述预制胶框中填充液晶材料；
S4)在所述第一玻璃基板上盖合并对位所述第二玻璃基板；
S5)高温使各所述预制胶框及各所述凸起固化，并且各所述预制胶框高温扩展与对应的若干所述凸起粘结形成密封胶框，并粘合所述第一玻璃基板与所述第二玻璃基板；
S7)沿所述切割线进行切割所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板，得到各液晶面板。
2.如权利要求1所述的液晶面板制作方法，其特征在于，所述凸起与对应的所述边框之间的距离为0.1mm。
3.如权利要求1所述的液晶面板制作方法，其特征在于，所述凸起与所述第一玻璃基板上对应的所述切割线之间的距离范围为0.04-0.07mm。
4.如权利要求3所述的液晶面板制作方法，其特征在于，所述凸起与对应的所述切割线之间的距离为0.05mm。
5.如权利要求1-4任一项所述的液晶面板制作方法，其特征在于，所述凸起呈长条状，所述凸起的宽度范围为0.1-0.15mm。
6.如权利要求5所述的液晶面板制作方法，其特征在于，所述凸起的宽度为0.1mm。
7.如权利要求5所述的液晶面板制作方法，其特征在于，沿垂直于所述边框的方向，各所述凸起靠近对应的所述边框的端部的宽度呈渐变状，且该端部靠近对应的所述边框的一端的宽度小于该端部的另一端的宽度。
8.如权利要求1-4任一项所述的液晶面板制作方法，其特征在于，相邻两个所述凸起之间的距离范围为0.5-1.0mm。
9.一种液晶面板，其特征在于，由权利要求1-8任一项所述的液晶面板制作方法制作而成。
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