[发明专利]一种防跳废料的冷冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种防跳废料的冷冲压模具。

背景技术

冷冲压模具多为安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。

对于冲压件来说，冲压件的不同高度位置可能需要进行不同的冲压处理，例如在不同的部位分别进行侧整形和冲孔。现有冷冲压模具进行冲压时，存在以下技术缺陷：现有冷冲压模具对冲压件不同部位分别处理，将会增加冲压处理步骤，并且不同的部位分别冲压可能会造成不同部位的变形，影响到冲压件的质量和精度。

中国专利：一种解决冲压件侧面回弹的侧整形机构，申请公布号：CN102699148A，公开了一种侧整形机构，该侧整形机构中的斜楔结构是设置在冲压模具的内部，但是冲压模具内部空间有限而无法设置斜楔结构，因而造成模具制造的困难以及零件加工工艺复杂。

发明内容

本发明设计了一种防跳废料的冷冲压模具，其解决的技术问题是：（1）现有侧整形机构中的斜楔结构是设置在冲压模具的内部，但是冲压模具内部空间有限而无法设置斜楔结构，因而造成模具制造的困难以及零件加工工艺复杂。（2）现有防跳废料的冷冲压模具对冲压件不同部位分别处理，将会增加冲压处理步骤，并且不同的部位分别冲压可能会造成不同部位的变形，影响到冲压件的质量和精度。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案： 

一种防跳废料的冷冲压模具，其上模座（1）顶部设有液压装置，上模座（1）底部通过固定座与上模本体固定连接；其下模座（2）顶部固定有下模本体，在上模本体上设有卸料板，侧冲孔斜楔滑动块（3）与侧冲裁上刀口（32）连接，在下模本体与所述侧冲裁上刀口（32）对应处设有侧冲裁下刀口（61），侧冲孔斜楔滑动块（3）通过第一驱动块（21）作用下在上模座（1）上移动，还包括设置在上、下模座上的斜楔机构（8），斜楔机构（8）连接侧整形镶块（86），侧整形镶块（86）不工作时位于上、下模座之间，侧整形镶块（86）工作时通过斜楔机构（8）送至下模本体上的整形块将冲压件（5）进行压合折边；上模座（1）下行过程中，先触发斜楔机构（8）运动将侧整形镶块（86）作用于冲压件（5）的整形部（52），后触发侧冲孔斜楔滑动块（3）并最终使得侧冲裁上刀口（32）作用于冲压件（5）的冲孔部（51），在同一工序中完成整形和冲孔，其特征在于：所述侧冲裁下刀口（61）具有呈倒锥台形的冲裁段，即冲裁段下部的横向半径尺寸小于上部的横向半径尺寸，冲裁形成的废料被卡在冲裁段的横向半径尺寸最小的位置，不会从下模上方跳出。

进一步，所述侧冲裁上刀口（32）与一气缸连接（321）连接，气缸连接（321）的气缸杆（322）伸出时，将被卡在侧冲裁下刀口（61）冲裁段的废料顶出，顶出的废料通过下模本体上的排出通道（62）排出。

进一步，所述斜楔机构（8）包括驱动斜楔（81）、受动斜楔（82）、第一连动杆（83）、第二连动杆（84）以及第三连动杆（85），第一连动杆（83）为L型结构，受动斜楔（82）通过第一连接轴（832）与第一连动杆（83）中间部位连接，第一连动杆（83）一端设有驱动部（831），第一连动杆（83）另一端通过第三连接轴（842）与第二连动杆（84）上端连接，第二连动杆（84）下端通过第二连接轴（841）与第三连动杆（85）一端连接，第三连动杆（85）另一端通过第四连接轴（828）与受动斜楔（82）连接；驱动斜楔（81）通过连接板（811）固定在上模座（1）上；驱动斜楔（81）下方一侧设有驱动斜面（813），驱动斜楔（81）下方另一侧设有连动杆驱动块（814），连动杆驱动块（814）在上模做下降运动时作用驱动部（831）使得第一连动杆（83）绕着第一连接轴（832）转动，驱动斜楔（81）侧壁上还设有限位块（812）；受动斜楔（82）设置在下模座（2）上，受动斜楔（82）底部固定连接有滑块（824），在下模座上的固定座（822）上对应设有滑槽（825），滑块（824）在滑槽（825）中水平移动；受动斜楔（82）设有与驱动斜楔（81）的驱动斜面（813）匹配的受动斜面（821）；受动斜楔（82）与固定座（822）上的弹簧固定架（827）之间连接有第一复位弹簧（8271），受动斜楔(82)与第一连动杆（83）之间连接有第二复位弹簧（833）；第二连动杆（84）为立杆，其顶端设有所述侧整形镶块（86）。

进一步，驱动斜楔（81）为U型结构，其两个U型臂与上模座（1）固定连接，侧冲孔斜楔滑动块（3）中间部位位于驱动斜楔（81）的U型通行孔中，侧冲孔斜楔滑动块（3）两端分别为侧冲裁上刀口（32）和驱动部。