[发明专利]一种不锈钢法兰的无缝制造方法

权利要求书

1.一种不锈钢法兰的无缝制造方法，其特征在于，包括：

步骤一、在炼钢炉升温至1180℃，在该炼钢炉中精炼出不锈钢坯料，其中不锈钢钢各化学元素的重量组成如下：碳0.01 ～ 0.03wt％、Si≤0.00 ～ 0.1wt％、铬16 ～ 18wt％、镍12～ 15wt％、锰0.5～ 2wt％、硅0.01～ 0.03wt％、磷0.015 ～ 0.035wt％、钼1 ～ 3wt％、余量为铁；

步骤二、将熔炼好的不锈钢坯料倒入模具内进行铸造，根据图纸设计需求铸造不锈钢法兰毛坯，所述法兰毛坯为盘装部件，所述盘装部件包括大直径段和小直径段;

步骤三、将法兰毛坯夹装在回转盘上，粗车大直径段左右端面，粗车小直接段左端面，其中对大直径段右端面的切削深度为5mm，对小直经段左端面的切削深度为6mm;

步骤四、半精车大直径段的左右端面，其加工工艺参数为：切削深度3mm,切削速度为70米/ 分钟；半精车小直径端的右端面；

步骤五、精车大直径段的左右端面及小直接段的右端面；

步骤六、对小直经段和大直经段的圆柱进行粗加工，其中大直径段粗加工工艺参数为：切削深度为9mm，切削速度为65米/ 分钟，加工余量为3mm ；小直径段粗加工工艺参数为：切削深度为12mm, 切削速度为65 米/ 分钟，加工余量为4mm;

步骤七、对小直径段和大直经段的圆柱进行精加工，其中大直径段精加工工艺参数为：切削深度为3mm，切削速度为50米/ 分钟，加工余量为2mm ；小直径段粗加工工艺参数为：切削深度为4mm, 切削速度为60 米/ 分钟，加工余量为3.5mm;

步骤八、对完成加工的法兰机械机械倒角和检测，合格入库，不合格返工。

2.根据权利要求1所述的不锈钢法兰的无缝制造方法，其特征在于，所述步骤二中大直径段的直径为250mm，小直径段的直径为200mm。

3.根据权利要求1所述的不锈钢法兰的无缝制造方法，其特征在于，所述步骤三中粗车选用93偏头端面车刀，前刀面形状为平面带倒棱型。