[发明专利]一种小型加工零件自动吹干装置

说明书

技术领域

本发明属于生产制造车间辅助吹干装置，具体为一种小型加工零件自动吹干装置。

背景技术

在机械加工小型零件时，在进行切削加工的时候，为了避免刀具连续加工过热而导致刀具损坏或者零件表面过热灼烧，通常会使用冷却液来冷却刀具与待切削面。

而加工完成后，成型的小型零件在进行检验后即需要入库或者运走使用，因而需要将零件表面的残留冷却液弄干；常用的做法是人工拿着气压管对准零件表面，利用强风吹走残留冷却液。如此，人工操作费时费力，而且生产效率低，不利于工业化生产。而若采用车间烘干流水线，其投入成本将过高，不利于精益生产。

发明内容

针对以上问题，本发明的目的是提供一种小型加工零件自动吹干装置，利用气压以及离心力自动吹干零件表面残留的液体，生产效率高，投入成本低，同时节约了人力成本。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种小型加工零件自动吹干装置，它包括支架（1）以及架设在其上的装置体（2），其特征在于，它还包括电磁阀（5）以及与之相连的气管（501）；所述装置体（2）中空设置有容纳腔（201），其侧面通过门挡（4）设置有可以上下活动的盖板门（3）；所述容纳腔（201）的底部设置有下水孔（202），所述下水孔（202）上连接有支撑板（203），所述支撑板（203）上固定有转轴（204），所述转轴（204）上可转动地套有转台（9）；所述容纳腔(201)的侧壁与外部连接有主气管（6），且其上分支出多根支气管（7）；在所述容纳腔（201）的顶部设置有顶部气管（8）；

所述转台（9）包括处在上面的转台支撑板（901）以及与其连在一起并设置在侧面的多块叶片（902），所述叶片（902）绕转轴（204）呈中心对称分布。

进一步的，所述装置体（2）下方的支架（1）上设置有接水板（10），其处在下水孔（202）的正下方。

进一步的，所述支架（1）的底部连接有底盘（11），所述底盘（11）的侧面设置有推手（13），所述底盘（11）的底部设置有滚轮（12）。

进一步的，所述主气管（6）上的支气管（7）为空间任意角度可调柔性管。

进一步的，所述支气管（7）为铜管或铝管。

进一步的，所述装置体（2）上设置有伸缩杆（15），其活动杆头与盖板门（3）上的连接头（16）相连；所述伸缩杆（15）接入到装置体（2）上设置的控制器（14）中。

本发明的有益效果：本发明一种小型加工零件自动吹干装置，利用气压以及离心力自动吹干零件表面残留的液体，生产效率高，投入成本低，同时节约了人力成本。并且在高速离心转动时无需额外使用电机等设备，节省设备投入的同时也节约了能源，更加节能环保。

附图说明

图1为本发明盖板门开启时立体示意图。

图2为本发明盖板门关闭时立体示意图。

图3为图1中A处局部放大示意图。

图4为本发明另一实施例示意图。

图中所述文字标注表示为：1、支架；2、装置体；3、盖板门；4、门挡；5、电磁阀；6、主气管；7、支气管；8、顶部气管；9、转台；10、接水板；11、底盘；12、滚轮；13、推手；14、控制器；15、伸缩杆；16、连接头；201、容纳腔；202、下水孔；203、支撑板；204、转轴；501、气管；901、转台支撑板；902、叶片。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-3所示本发明的结构关系为：它包括支架1以及架设在其上的装置体2，其特征在于，它还包括电磁阀5以及与之相连的气管501；所述装置体2中空设置有容纳腔201，其侧面通过门挡4设置有可以上下活动的盖板门3；所述容纳腔201的底部设置有下水孔202，所述下水孔202上连接有支撑板203，所述支撑板203上固定有转轴204，所述转轴204上可转动地套有转台9；所述容纳腔(201)的侧壁与外部连接有主气管6，且其上分支出多根支气管7；在所述容纳腔201的顶部设置有顶部气管8；

所述转台9包括处在上面的转台支撑板901以及与其连在一起并设置在侧面的多块叶片902，所述叶片902绕转轴204呈中心对称分布。多块叶片902组成，构成风力叶轮的形式。一般情况下，叶轮902设置有3-6块。