[发明专利]一种超/亚临界水‑CO2水解蔗髓制备还原糖的方法有效

专利信息
申请号: 201410619564.3 申请日: 2014-11-05
公开(公告)号: CN104357588B 公开(公告)日: 2017-12-22
发明(设计)人: 梁杰珍;陈小鹏;王琳琳;韦小杰;沈贤永;刘婵;周湾;丘菲菲;陆松宙;朱良鹏 申请(专利权)人: 广西大学
主分类号: C13K1/02 分类号: C13K1/02;C13K5/00;C13K7/00;C13K11/00;C13K13/00
代理公司: 北京中誉威圣知识产权代理有限公司11279 代理人: 王正茂
地址: 530004 广西*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 临界 co sub 水解 制备 还原 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于绿色化学和清洁能源技术领域,涉及一种超/亚临界水-CO2水解蔗髓制备还原糖的方法。

背景技术

甘蔗渣是制糖企业的副产物,主要用作造纸的原料,但其中的30%~40%是蔗髓(短纤维),主要用于锅炉燃烧,利用率很低。蔗髓主要组成是纤维素,纤维素转化为清洁燃料的核心技术是采用有效的方法将纤维素水解为葡萄糖等可溶性还原糖。

CN201310319341.0公开了盐酸水解-纤维素酶超声酶解纤维素制备生物乙醇的预处理方法,通过以下步骤实现:将经粉碎的生物质置于反应釜中,于30-100℃,用HCl溶液浸泡2-120小时,将反应后的物料在50-120℃减压蒸馏,将残渣用水混合后再蒸馏1-3次,然后用无机碱将残渣调至弱酸性加入纤维素酶混合均匀,在超声波作用下于40-60℃酶解2-60h,得到含有还原糖的物料。

CN201210170770.1公开了涉及一种生物酶解法制备还原糖的工艺及设备,该设备包括:酶膜反应器,具有用于盛放蔗渣和纤维素酶缓冲液并完成酶解反应的反应内胆,以及用于为反应内胆提供恒温水浴的水浴容器,以及反应器所适配的膜组件用于对完成酶解反应的酶解液进行分离,得到还原糖和酶解剩余物;酶转移装置,用于对酶解剩余物与新蔗渣的充分接触而进行酶重吸附,经过酶重吸附的新蔗渣形成的新反应物料由管道转移到酶膜反应器的反应内胆完成酶解反应;以及各单元之间的连接管道。该设备使得制备工艺中还原糖被及时分离,提高了酶解效率,而且酶解后进行新底物的酶重吸附,实现了酶的循环利用,降低了酶解成本。

CN200910072156.X公开了一种生物质制可发酵还原糖的方法,将选取的生物质材料粉碎、过筛成60目粉末后,置于盛有一定浓度有机酸的烧杯中混合均匀,并放入微波炉中,在微波功率为400~700W的条件下辐照处理2~5min,将所得产物抽滤并烘干至恒重。然后在三角瓶中按照固液比1∶10~1∶25,pH4~5配置纤维素酶溶液,与生物质混合,最后将三角瓶置于50~60℃的恒温水浴锅进行水解,获得还原糖

CN200910072867.7公开了采用离子液体处理纤维素生物质制可发酵还原糖的方法,将合成不同种类的离子液体,并将选取的纤维素生物质粉碎成粉末后,按一定固液比溶于离子液体中,常压下于120~150℃反应30~180min,反应结束后,加入去离子水得到再生纤维素,分离干燥恒重。在三角瓶中按照一定固液比,于pH4~5配置纤维素酶溶液,与再生纤维素混合,置于50~60℃的恒温水浴锅进行酶解;对酶解液中还原糖含量进行化学定量分析,结果表明还原糖含量最高可达42g/l。

综上所述,这些利用纤维素制备还原糖的方法主要是酸或酶水解。酸法用稀硫酸便可达到较高的反应速率,有明显地提高纤维素的水解率效果,但酸具有腐蚀性,对人体有害,需在耐腐蚀的反应器内进行反应,对反应器要求较高,且反应废液对环境有污染、后处理步骤复杂。酶水解具有选择性好、反应条件温和、环境友好、设备简单等优点,但反应周期过长,并且纤维素酶制备提纯困难、成本高,离大规模工业化生产仍有一定距离。以离子液体处理的方法,存在产物分离难,后续处理复杂的问题。近年来,以水为溶剂的超/亚临界水热预处理纤维素成为研究热点。

发明内容

本发明针对上述技术的不足,发明一种超/亚临界水-CO2水解蔗髓制备还原糖的方法,利用超/亚临界水与CO2的耦合,对蔗髓进行水解制备还原糖,该方法绿色环保,反应周期短,还原糖产率高,工艺流程较为简洁。

为实现本发明的目的,本发明提供以下技术方案:

一种超/亚临界水-CO2水解蔗髓制备还原糖的方法,包含以下操作步骤:

(1)将蔗髓与水加入高压釜,并充入CO2作为助剂进行反应,控制温度在160~260℃、压力1~8MPa和搅拌转速100~500r/min的条件下反应1~60min,然后将高压釜内物质压滤,将滤液取出,即为还原糖,滤渣留在高压釜内;

(2)步骤(1)中有滤渣的高压釜内通入水和CO2作为助剂在高压釜中继续反应,控制温度在370~400℃、压力20~27MPa和搅拌转速100~500r/min的条件下反应3~5min,然后将高压釜内物质冷却至室温后进行压滤,所得滤液即为还原糖。

其中,步骤(1)中加入的蔗髓与水质量比1:20~1:100。

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