[发明专利]连接板与汽车

说明书

技术领域

本发明涉及车身结构连接件，特别是关于一种用于连接汽车前端冷却模块、纵梁与前横梁总成的连接板。

背景技术

现代汽车技术的发展方向要求汽车部件采用模块化、集成化设计以减少零部件数量，简化整车组装工艺。目前，前横梁总成、纵梁与冷却模块三者之间的连接大都通过四个连接件共同实现，这些连接件包括纵梁安装板、纵梁安装板下固定板、纵梁安装板上固定板与冷却模块安装板，其中，纵梁安装板下固定板与纵梁安装板上固定板分别与纵梁前段的上下表面固定，再将纵梁安装板下固定板与纵梁安装板上固定板安装在纵梁安装板上而将纵梁固定至纵梁安装板上，冷却模块与前横梁总成安装在冷却模块安装板上，纵梁安装板与冷却模块安装板之间再通过固定件连接。然而，这种连接方式所需的连接件数量较多，使得连接件的开模费用大，成本较高，此外，由于连接件数量多，使得车身结构的整体重量偏重，连接件之间焊接工序也相应增大，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、可降低成本、组装方便的连接板。

本发明提供一种连接板，用于汽车前端冷却模块、纵梁及前横梁总成之间的连接，该连接板包括连接板本体、纵梁安装部与冷却模块安装部，该纵梁安装部与该冷却模块安装部位于该连接板主体的两侧，该连接板主体上开设有前横梁总成安装孔，该前横梁总成与该纵梁通过该前横梁总成安装孔与该纵梁安装部安装在该连接板主体的两侧。

进一步地，该连接板主体与该纵梁安装部、该冷却模块安装部之间为一体结构。

进一步地，该纵梁包括纵梁内板与纵梁外板，该纵梁安装部包括纵梁内板安装部与纵梁外板安装部，该纵梁内板与该纵梁内板安装部连接，该纵梁外板与该纵梁外板安装部连接。

进一步地，该连接板主体包括依次连接的第一边、第二边、第三边与第四边，该第一边向垂直该连接板主体的方向延伸形成该冷却模块安装部，该冷却模块安装部上设有冷却模块安装孔。

进一步地，该连接板主体的第二边、第三边与第四边向垂直该连接板主体的另一个方向延伸形成一圈折边，该第三边的中段及对应位置处的折边向该连接板主体的中心凹陷形成该纵梁外板安装部。

进一步地，该连接板主体在靠近该纵梁外板安装部的位置处开有方形通孔，该通孔的其中一个侧边与该纵梁外板安装部平行或重合，该连接板主体对应该通孔的另外三个侧边向垂直该连接板主体的方向延伸形成该纵梁内板安装部，该纵梁内板安装部与该折边位于该连接板主体的同一侧。

进一步地，该纵梁内板的横截面为U型，该纵梁内板安装部的三个侧板分别与该纵梁内板的三个内表面焊接。

进一步地，该纵梁外板安装部与该纵梁内板安装部之间设有让位缺口，该纵梁外板插入该让位缺口中，该纵梁外板安装部与该纵梁外板的外表面焊接。

进一步地，该前横梁总成包括前横梁与吸能盒，该吸能盒的前端设有前横梁总成安装板，该前横梁总成安装板通过固定件与该前横梁总成安装孔连接。

本发明还提供一种汽车，包括前端冷却模块、纵梁及前横梁总成，该前端冷却模块、纵梁与前横梁总成之间通过如上所述的连接板连接。

本发明的实施例中，连接板包括连接板本体、纵梁安装部与冷却模块安装部，连接板本体与纵梁安装部、冷却模块安装部之间为一体结构，并在连接板本体上开设前横梁总成安装孔，本发明的连接板结构简单，对成型工艺的要求较低，对空间要求较小，便于组装，实用性强。此外，本发明在保证前横梁总成、纵梁与前端冷却模块三者的有效搭接的情况下，采用连接板代替现有技术中使用的四个结构件，与原有结构相比，降低了开模费用和生产成本，并对车身减重方面有显著贡献，性能表现更优，有效节约了汽车前端的安装空间，可以对应提高吸能盒和纵梁的长度，有利于提升汽车的碰撞吸能空间。

附图说明

图1为本发明实施例中连接板的结构示意图。

图2为本发明实施例中连接板在另一视角的结构示意图。

图3为本发明实施例中连接板的装配示意图。

图4为本发明实施例中连接板在另一视角的装配示意图。

图5为图4中连接板沿A向看的装配示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。