[发明专利]一种带蒸汽发生功能的泵腔电加热器

说明书

技术领域

本发明属于泵类电加热管领域，尤其涉及一种带蒸汽发生功能的泵腔电加热器。

背景技术

在日常工作和生活中，集成的泵腔电加热器已经开始商业化应用了。但是还有不少问题：如此类电加热器一般功率比较大，但泵盖又比较小，还要留出一块空间用来进水，散热不好；另外，散热面比较集中，容易让水垢集中，最后导致散热不良。特别是对洗碗机类来说，食物中各种盐离子含量很高，造成水垢问题更加突出。再有，健康概念的深入人心，越来越多的洗碗机用户还要洗碗机有除菌烘干功能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种带蒸汽发生功能的泵腔电加热器，电加热管与泵前端盖集成在一起。集成的泵前盖再与泵腔铆接在一起。首先增大散热面积，方便流体的吸热，也有利于产生蒸汽；电加热器倒梯形设计，方便内壁被喷涂防水垢涂层，能有效解决水垢问题；再则就是增加两组保险丝，确保电加热器在无水干烧的情况下能及时切断。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。这种带蒸汽发生功能的泵腔电加热器，主要包括泵盖，所述的泵盖为无孔盘式结构，泵盖内安装有截面为倒梯形的电加热管，泵盖上设有与电加热管的倒梯形斜面配合的带斜面的深槽；电加热管上方设置有铝板并与泵盖钎焊连接，电加热管与保险丝之间通过连接导线插接连接，简单方便，无损连接，可以重复拆装。二个保险丝通过紧固件固定连接在铝板上。

作为优选，所述的铝板通过小柱连接有金属保护罩，金属保护罩盖住电加热管及泵盖，用于隔离电加热管。

作为优选，所述的泵盖与水接触的面，喷涂有涂料形成涂层，用于防水垢积累和提高耐腐蚀。

作为优选，所述的电加热管的外套管是铝管，电阻丝穿过铝管，空隙被MgO填充，通过高压将电加热管压制成倒梯形状，不同以往的正梯形状设计。压制成型的电加热管压装到泵盖中，通过钎焊工艺，将电加热管、泵盖以及铝板焊接在一起。

作为优选，所述的倒梯形形状，短边与长边夹角在105°～130°的范围内，泵盖3内壁与底面的夹角在105°～130°的范围内，加热管及深槽截面为倒梯形状态，深槽由不锈钢上冲压出伸入到泵腔内，以便增加电热管的传热面积，提高传热效率。

作为优选，电加热管外边缘与泵盖内边缘距离较远，在0.5～6mm之间，可以避免密封的O型圈不会过早老化，影响泵腔的密封。

本发明的有益效果为：泵盖设计成无孔盘式，再用铝板与之钎焊在一起，从而保证更大的传热面积，有利于更有效率地产生蒸汽；电加热管压制成倒梯形，确保功率密度最大的面最大；泵盖也设计出与之相配的斜面与之配合，更高效地加热水，同时更有利于涂料更均匀喷涂到此面(相对直角面)；再有，采用双保险设计，确保当电加热器无水干烧时，保险丝能及时且更有保证地启动切断加热功能；另外，泵盖与电加热管及铝板接触部位喷涂涂料，有利于防水垢累积和提高耐腐蚀的能力。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是图1去除金属保护罩的结构示意图。

图3是本发明实施例1的截面示意图。

附图中的标号分别为：金属保护罩1，电加热管2，泵盖3，连接导线4，紧固件5，保险丝6，铝板7，涂层8，深槽9，小柱10。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做详细的介绍：

如图所示，这种带蒸汽发生功能的泵腔电加热器，主要包括泵盖3，所述的泵盖3为无孔盘式结构，泵盖3内安装有截面为倒梯形的电加热管2，泵盖3上设有与电加热管2的倒梯形斜面配合的带斜面的深槽9；电加热管2上方设置有铝板7并与泵盖3钎焊连接，电加热管2与保险丝6之间通过连接导线4插接连接，电加热管3通过插接式导线连接，方便安全。两个保险丝6通过紧固件5固定连接在铝板7上，这种双保险丝结构是出于安全考量的。所述的铝板7通过小柱10连接有金属保护罩1，金属保护罩1与铝板7上的小柱10卡扣固定，安装简单方便(见图1)。金属保护罩1盖住电加热管2及泵盖3，用于隔离电加热管3。所述的泵盖3与电加热管2及铝板7接触部位喷涂有涂料形成涂层8，用于防水垢积累和提高耐腐蚀性能。

所述的电加热管2的外套管是铝管，电阻丝穿过铝管，空隙被MgO填充，通过高压将电加热管2压制成倒梯形状。

从图3可以比较清楚地看出电加热管3的倒梯形设计以及与之相配合的泵盖。另外，有一块铝板7钎焊在泵盖3上，有助于增加散热面积。所述的倒梯形形状，短边与长边夹角在105°～130°的范围内，泵盖3内壁与底面的夹角在105°～130°的范围内。