[发明专利]一种隐形磁条交易卡的生产工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及交易卡的生产加工技术领域，具体是一种隐形磁条交易卡的生产工艺方法。

背景技术

带磁条的存储介质最早出现在20世纪60年代，当时伦敦交通局将地铁票背面全涂上磁介质来储值，后来随着磁介质技术的不断发展，工程师们缩小了磁介质的载体，并完善了产品的结构，才逐渐形成为了现在的标准ID-1型磁条交易卡。由于磁条卡的信息读写相对简单容易，使用方便，成本低，从而较早地获得了发展，并进入了多个应用领域，如信用卡、证券卡、会员卡、查询卡、储值卡、门票卡等等，磁条卡已经是我们日常生活中应用比较广泛的一种卡片。目前，市场上广泛使用的磁条交易卡一般由4层高强度、耐高温的塑料制成，如图1所示，它主要由正面保护膜1、正面印刷层2、反面印刷层3、反面保护膜4四层加磁条5构成。

但从技术层面说，保守的磁条卡技术因磁条均是直接附着在卡体表面，自身存在易磨损、易掉磁、易复制，且必须通过联机授权才能操作等缺点，另其制作技术门槛也较低，只要有能读、写磁条信息的设备，磁条交易卡的读、写操作就不受到任何影响和限制，因此磁条卡很容易被复制和盗用，安全和可靠性令人担忧。为解决上述问题，随着制卡技术的不断发展，近几年推出了带隐形磁条的交易卡，隐形磁条，顾名思义，就是看不见的磁条，它真实的存在于卡片上，只是我们肉眼看不到，但它却具有和常规磁条一样的应用功能，参见图2，它主要由正面保护膜20，正面印刷层21、中间层22、基片层6、薄膜层2、隐形磁条8、丝网印刷层9、丝网印刷层10、表面色印刷层11和保护层12组成。隐形磁条技术的问世，给从事制卡行业产品研发的技术人员带来了全新的思路，现在，研发人员已设计除表面“没有”磁条的磁条卡产品，大大提高了磁条交易卡的安全性和可靠性。但国内这些表面“没有”磁条的磁条交易卡产品，即带隐形磁条的交易卡一直沿用国外传入的传统隐形磁条卡生产工艺方法，此工艺较为复杂，采用印刷速度较慢且效率偏低的丝网印刷方式生产，而且需经过至少2轮丝网印刷才能使磁条表面被覆盖，达到磁条“隐形”的目的。另隐形磁条和丝网丝印油墨大多从国外进口，采购成本高，进货周期慢，厂家照搬沿用的传统隐形磁条加工工艺存在许多设计缺陷，生产加工工艺繁琐、复杂，新颖性不强，生产过程质量不稳定，严重影响生产效率，最终产成品废品率非常高。

发明内容

本发明目的就是要解决传统工艺繁琐，生产成本高，生产效率低，产成品废品率高等问题，提供一种隐形磁条交易卡的生产工艺方法。

本发明的具体方案是：一种隐形磁条交易卡的生产工艺方法，其特征是：包括以下工艺步骤：（1）取基片层，采用平版印刷机在基片层下表面印刷特制的灰色胶印油墨层，形成第一中间体；所述灰色胶印油墨由以下重量份的原料组成：透明色胶印油墨46.37，深黑色胶印油墨42.90，黄色胶印油墨5.51，绿色胶印油墨5.22；所述灰色胶印油墨是在标准条件下，按称重计量法精确取料，再严格按照上述原料排列顺序依次加料调制而成；（2）将隐形磁条采用裱磁机裱在带胶膜胶层上形成第二中间体；（3）将第一中间体与第二中间体进行点焊对位，其中第一中间体的灰色胶印油墨层与第二中间体的带胶膜胶层相结合布置，将两中间体在层压机上进行第一次层压，形成第一结合体；（4）在第一结合体的下表面，即第二中间体的隐形磁条一面，采用平版印刷机印刷白色油墨层；（5）在白色油墨层表面印制表面色印刷层；（6）采用国产丝印型或胶印型保护光油层覆盖在表面色印刷层上，形成第二结合体；（7）在第二结合体上表面，即基片层表面由下至上依次叠放中间层、正面印刷基片层、正面保护膜，四者进行点焊对位，最后在层压机进行第二次层压制得成品。

本发明中所述步骤（3）中第一次层压参数为：热压阶段：温度145度，压力145BAR，时间21分钟；冷压阶段分两步，第一步：温度20度，压力170BAR，时间2分钟，第二步：温度20度，压力180BAR，时间17分钟。

本发明中所述步骤（7）中第二次层压参数为：热压阶段分两步，第一步：温度132度，压力95BAR，时间2分钟；第二步：温度134度，压力95BAR，时间18分钟；冷压阶段分两步，第一步：温度20度，压力140BAR，时间2分钟，第二步：温度20度，压力150BAR，时间14分钟。

本发明中所述第1步和第4步中采用的平版印刷机均为海德堡XL-75型或高宝KBA-74型平版印刷机。

本发明中所述第3步和第7步中采用的层压机均为德国BURKLE型层压机。

本发明中所述第4步中，白色油墨厚度层控制在8µm以内，平均厚度必须控制在7µm。